Przemysłowy piec do kucia z indukcją
Opis
Przemysłowy piec do kucia z indukcją
Specyfikacje
1 IF indukcyjny piec do kucia w przemyśle metalurgicznym,
2 Przemysł odlewniczy,
3 Przemysł kuźniczy,
4 Przemysł obróbki cieplnej,
| Pojemność znamionowa | KG | 10-50 | 100 | 150 | 250 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
| Moc znamionowa | KW | 50 | 100 | 100 | 130 | 180 | 250 | 450 | 600 | 1000 |
| Napięcie wejściowe | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380-2 | 380-2 |
| Wydajność transformatora | KVA | 60 | 120 | 120 | 150 | 200 | 315 | 500 | 800 | 1500 |
| Napięcie wyjściowe | V | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 1500 | 2500 | 2500 |
| Częstotliwość wyjściowa | KHZ | 2.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.8 | 0.8 |
| Czas topnienia | Min | 10-40 | 10-40 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 25-55 | 30-60 | 30-60 |
| Pobór mocy (stal) | Kw.h/T | 900 | 850 | 850 | 800 | 750 | 700 | 650 | 620 | 600 |
| Pobór mocy (żeliwo) | Kw.h/T | 850 | 800 | 800 | 750 | 700 | 650 | 630 | 610 | 580 |
| Pobór mocy (miedź) | Kw.h/T | 500 | 500 | 500 | 490 | 480 | 480 | 400 | 390 | 380 |
| Pobór mocy (aluminium) | Kw.h/T | 780 | 750 | 750 | 710 | 670 | 620 | 600 | 570 | 540 |
| Chłodzenie wodą | T/h | 3 | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 | 15 | 18 | 25 |
1. Nowa generacja energooszczędnego efektu pieca indukcyjnego IF ma niewielki wpływ na moc, kucie i topienie wysokiej wydajności, jednorodność temperatury, utratę utleniania małych, łatwych do kontrolowania, efekt izolacji termicznej jest dobry i tak dalej. System sterowania piecem indukcyjnym IF wykorzystujący sterowaną krzemem teorię konwersji mocy AC-DC, cyfrowe sterowanie bez przekaźnika, o wysokiej niezawodności i wysokiej częstotliwości roboczej zdolności przeciwzakłóceniowej z automatycznym śledzeniem, procesami roboczymi bez interwencji człowieka, automatycznie dopasowuje obciążenie i moc. Dzięki zabezpieczeniu nadprądowemu, nadnapięciowemu, brakowi fazy, niewystarczającemu ciśnieniu wody, które pozwala urządzeniom na jakąkolwiek awarię podczas pracy, nie uszkodzi komponentów, zmniejszając zużycie sprzętu i koszty konserwacji. Z przenikaniem ciepła, topieniem, lutowaniem twardym, obróbką cieplną, spiekaniem, takimi jak wspomaganie stosowania ciągnionych pojedynczych kryształów. Może zwiększyć system sprzężenia zwrotnego temperatury, skład systemu automatycznej regulacji temperatury w zamkniętej pętli: zwiększyć temperaturę separacji dołączonej do maszyn, aby osiągnąć tylko wysyłanie kwalifikowanej temperatury kucia stacji przedmiotu obrabianego. Dodanie wyspecjalizowanych interfejsów, zaakceptowanie PLC lub "interfejsu człowiek-maszyna", sterowanie maszyną przemysłową i system ogrzewania w celu uzyskania inteligentnego sterowania, w połączeniu z inteligentnym przyrządem do kontroli temperatury w celu precyzyjnej kontroli temperatury realizacji wytapiania i formowania na gorąco.
2 piec indukcyjny składa się z
Zasilanie sterowania IF, szafy kondensatorów, korpus pieca (aluminiowy lub stalowy), maszyny (hydrauliczne) Instalacje podgrzewaczy zalewowych, rozdzielacz wody, forma tygla (tygiel grafitowy, tygiel żelazny), kable chłodzone wodą, złącza Miedź
3 wspierające wyposażenie opcjonalne:
Do linii transformatorów, rozdzielnicy wysokiego napięcia, systemu chłodzenia wodą, przełącznika pieca, urządzenia alarmowego pieca wyciekowego, urządzenia wyrzucającego okładzinę
