linia produkcyjna pieca indukcyjnego do topienia wlewków aluminiowych

Opis

Opis

W pełni automatyczna linia produkcyjna pieca indukcyjnego do topienia wlewków aluminiowych do topienia złomu aluminiowego, puszek, żużli do produkcji wlewków aluminiowych.

Indukcyjny piec do topienia złomu aluminiowego, huta indukcyjna puszek aluminiowych, piec indukcyjny do topienia złomu aluminiowego, piec do topienia puszek aluminiowych.Al

Projekt linii produkcyjnej pieca do topienia indukcyjnego wlewków aluminiowych:

Przechylny aluminiowy piec indukcyjny przeznaczony jest do topienia metali nieżelaznych. Służy do topienia miedzi, aluminium, cynku, cyny i ołowiu. Moc indukcyjna wynosi 40KW-300KW. Indukcyjny piec grzewczy i piec do topienia są wyposażone w system chłodzenia wodą. Chłodzenie powietrzem wymaga dostosowania. Pojemność grafitowego pieca tyglowego wynosi 500-1500 kg miedzi lub odpowiednika. Ogólnie rzecz biorąc, stopienie 1MT aluminium będzie kosztować 300-350KW*H energii elektrycznej.

Moc wejściowa wynosi 3 x 380 V, 50/60 Hz. Chłodzenie powietrzem lub wodą indukcyjny piec do topienia. Większa oszczędność energii elektrycznej. Łatwy w obsłudze i bardziej stabilny przez 24 godziny pracy.

◆ Główne zastosowanie: Piec do topienia aluminium.

◆ Inne topione metale: Piec do topienia cyny, piec do topienia cynku, piec do topienia ołowiu, piec do topienia miedzi.

Aluminium jest materiałem, który w największym stopniu nadaje się do recyklingu. Aluminium jest poddawane recyklingowi w ramach różnych programów. Najbardziej znanymi programami konsumenckimi są programy krawężnikowe i komunalne. W przemyśle do recyklingu zbierane są części budowlane i motoryzacyjne. Ponad 90 procent aluminium w częściach budowlanych i samochodowych jest poddawane recyklingowi po zakończeniu użytkowania. Wszystkie te elementy służą jako surowiec i są wysyłane do firm zajmujących się recyklingiem aluminium w celu przetopienia w procesie produkcji wtórnej.

AZalety elektromagnetycznego pieca indukcyjnego do topienia aluminium:

1, oszczędność energii i obniżenie temperatury otoczenia

Oryginalny warsztat pieca wysokoprężnego na zanieczyszczenia, ale także pomocniczy rurociąg wydechowy, wewnątrz i na zewnątrz ciepła pieca ma dużą liczbę dystrybucji w warsztacie, co powoduje wysoką temperaturę warsztatu. Tak więc jest to oryginalny stan pieca, większość ucieka do powietrza, występuje utrata przewodzenia ciepła, produkcja dużego zużycia energii, zwiększenie kosztów produkcji. Jednocześnie wzrasta temperatura otoczenia. Proces nagrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego, element grzejny jest ogrzewany polem magnetycznym, w celu zmniejszenia strat przewodzenia ciepła, szybkiego nagrzewania, szybkiego topienia, zmniejszając w ten sposób zużycie energii. Zmniejszenie zużycia energii elektrycznej. Po porównaniu testu eksperymentalnego i modyfikacji, efekt oszczędzania energii wynosi 20%-40%.

2, szybkie nagrzewanie, dokładna kontrola temperatury w czasie rzeczywistym

Nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne Metoda polega na tym, że linie pola magnetycznego powodują szybkie nagrzewanie, szybkie topienie stopu aluminium. Kontrola temperatury odbywa się w czasie rzeczywistym i jest dokładna, co poprawia jakość produktu i zwiększa wydajność produkcji!

3 i długa żywotność, prosta konserwacja

Tradycyjna metoda ogrzewania pieca elektrycznego polega na zastosowaniu ogrzewania drutem oporowym, drut oporowy w środowisku o wysokiej temperaturze przez długi czas w wyniku utleniania spowoduje skrócenie jego żywotności, wysokie koszty konserwacji. Elektromagnetyczna cewka grzewcza wykonana jest z materiału izolacyjnego i drutu wysokotemperaturowego, dzięki czemu jej żywotność jest długa i nie wymaga konserwacji.

4, moc

Elektromagnetyczne ogrzewanie indukcyjne wraz z rozwojem i dojrzałością technologii, procesem produkcji i technologią komponentów, oprogramowaniem, takim jak niezawodna ochrona bieżącej mocy może wynosić 2-200 kW.

5, bezpieczny

Model użytkowy wykorzystuje elektromagnetyczne ogrzewanie indukcyjne, które może obniżyć temperaturę powierzchni maszyny, a ludzkie ciało może być bezpiecznie dotykane, aby uniknąć wypadków poparzeń spowodowanych tradycyjnym trybem ogrzewania i chronić bezpieczeństwo produkcji pracowników.

Cechy

1 oszczędność energii i ochrona środowiska, niemieckie urządzenia zasilające IGBT, wysoka niezawodność, stabilna praca i niskie koszty konserwacji.

2) częstotliwość cyfrowego śledzenia pętli synchronizacji fazowej, automatyczne dopasowanie impedancji obciążenia.

3 sterowanie w pętli zamkniętej, aby uniknąć zmian temperatury spowodowanych wyłączeniem zasilania.

4) ochrona przed przepięciami, zbyt niskim napięciem, brakiem fazy, nadmiernym prądem, przegrzaniem, wyświetlanie parametrów w czasie rzeczywistym, diagnostyka błędów i alarm; automatyczny alarm wycieku, odcięcie zasilania i stan pracy wyświetlacza w czasie rzeczywistym.

5) System sterowania ogrzewaniem PID, jednolita temperatura ogrzewania, zapobieganie dryftowi temperatury stopionego aluminium, mniejsze spalanie, jednorodne elementy metalowe w celu poprawy wskaźnika kwalifikacji produktu.

6 (LED) cyfrowy regulator temperatury, pomiar i kontrola dokładności temperatury do 3 stopni Celsjusza, jakość zupy aluminiowej jest dobra, temperatura topnienia szybko rośnie, temperatura pieca jest łatwa do kontrolowania, wydajność produkcji jest wysoka;

7) integralna struktura polikrystalicznych włókien mulitowych pieca, mała objętość, dobre właściwości izolacyjne, niskie zużycie energii, wysoka wydajność, temperatura powyżej 1200 stopni, długa żywotność;

8. Obsługa jest prosta, a moc można regulować podczas pracy;

9 (100%) czas trwania obciążenia, maksymalna moc, aby zapewnić działanie przez 24 godziny.

Wydajność topienia aluminiowego pieca indukcyjnego serii SMJD: