-
1/4
-
2/4
-
3/4
-
4/4
Moc kucia i topienia z generatorem indukcyjnym
Opis
Moc kucia i topienia z generatorem indukcyjnym MF240/300KW
Główne zastosowania:
- ≤500 kg topionego złota, srebra, miedzi i mosiądzu.
- ≤200 kg stali, topienie stali nierdzewnej.
- ≤200 kg aluminium, topienie stopu aluminium.
- ciepła w celu dopasowania wałka do otworu.
- Ciepło stalowego lub mosiężnego pręta i nakrętki do kucia itp.
Główne specyfikacje:
Maksymalna moc wejściowa: 300 kW
Maksymalna częstotliwość: 1-20 kHz, dostosowana do wymagań obrabianego przedmiotu.
Maksymalny prąd wejściowy: 480A
Prąd wyjściowy: 30-450A
Napięcie wyjściowe: 70-550 V
Napięcie wejściowe: 380VAC trzy fazy, 50 lub 60Hz
Cykl pracy: 100%
Czas automatycznego nagrzewania: 1-99,9 sekund
Czas automatycznego zatrzymania: 1-99,9 sekund
Woda chłodząca: ≥0,2 MPa, ≥10 l/min
Rozmiar generatora: (dł. x szer. x wys.): 560 x 560 x 1750 mm
Waga generatora: 240 kg
Rozmiar kondensatora kompensacyjnego (dł. x szer. x wys.): 1060 x 460 x 670 mm
Waga kondensatora kompensacyjnego: 150 kg
Główne cechy:
- Dzięki komponentowi mocy IGBT i technologii odwracania prądu, wyjściowa częstotliwość oscylacji może wynosić od 1KHZ do 20KHZ i stosowany jest równoległy obwód oscylacyjny.
- niewielki rozmiar, w porównaniu z maszyną sterowaną SCR, potrzebna jest tylko 1/10 przestrzeni roboczej, co znacznie zmniejsza zajmowaną przestrzeń.
- Wysoka wydajność i oszczędność energii, wysoki współczynnik mocy i sprawność energetyczna w zakresie pełnej mocy.
- Szeroki zakres częstotliwości od 1 do 20 kHz umożliwia automatyczne śledzenie, bez konieczności regulacji na scenie.
- Cykl pracy 100%, 24 godziny ciągłej pracy przy maksymalnej mocy.
- Alternatywą są tryby stałego napięcia wyjściowego lub sterowania mocą;
- Pełny wyświetlacz mocy wyjściowej, częstotliwości wyjściowej, napięcia wyjściowego i prądu.
- Prosta obsługa: obsługi można nauczyć się w ciągu jednej minuty.
- Prosta instalacja: podłącz urządzenie do 3-fazowego zasilania 380VAC i tylko do wody chłodzącej.
- Timer można wybrać w celu wstępnego ustawienia i regulacji czasu ogrzewania, mocy ogrzewania, czasu podtrzymania, mocy podtrzymania, odpowiednio w celu kontrolowania krzywej ogrzewania i temperatury ogrzewania.
Zalety obecnej technologii sterowania inwersyjnego:
- Technologia sterowania inwersją prądu, technologia podwójnego sterowania z miękkim przełączaniem i technologia śledzenia częstotliwości są stosowane w celu zagwarantowania płynnej pracy przy dużej częstotliwości od 1 do 20 kHz.
- Dzięki obecnej technologii sterowania inwersyjnego realizowany jest równoległy obwód oscylacyjny, który zapewnia unikalną charakterystykę generatora szeregowego średniej częstotliwości.
- Dzięki obecnej technologii sterowania inwersyjnego, stan pracy IGBT można znacznie poprawić, cykl pracy 100% można łatwo zrealizować, aby umożliwić maszynie pracę przez 24 godziny przy maksymalnej mocy wyjściowej.
- Dzięki obecnej technologii sterowania inwersyjnego niezawodność IGBT można znacznie poprawić, aby znacznie zmniejszyć liczbę napraw.