-
1/7
-
2/7
-
3/7
-
4/7
-
5/7
-
6/7
-
7/7
Końcówka do kucia indukcyjnego prętów i prętów ze stali miedzianej i żelaznej
Opis
Końcówka do kucia indukcyjnego prętów i prętów do miedzi, aluminium i stali żelaznej
Kucie indukcyjneOdnosi się do użycia nagrzewnicy indukcyjnej do wstępnego podgrzania metali przed odkształceniem za pomocą prasy lub młotka. Zazwyczaj metale są podgrzewane do temperatury od 1100 °C (2 010 °F) do 1200 °C (2 190 °F) w celu zwiększenia ich plastyczności i ułatwienia przepływu w matrycy kuźniczej.
Proces: Ogrzewanie indukcyjne to bezdotykowy proces wykorzystujący zasadę indukcji elektromagnetycznej do wytwarzania ciepła w obrabianym przedmiocie. Umieszczenie materiału przewodzącego w silnym zmiennym polu magnetycznym powoduje przepływ prądu elektrycznego w materiale, powodując w ten sposób nagrzewanie Joule'a. W materiałach magnetycznych dalsze ciepło jest generowane poniżej punktu Curie z powodu strat histerezy. Generowany prąd płynie głównie w warstwie powierzchniowej, a głębokość tej warstwy jest podyktowana częstotliwością zmiennego pola i przenikalnością materiału.
Zalety:
Możliwość kontroli procesu
Efektywność energetyczna
Szybki wzrost temperatury
Spójność procesu
Zastosowanie: Nadaje się do diatermii prętów miedzianych, prętów żelaznych i prętów aluminiowych o różnych kształtach. Obrabiany przedmiot może być podgrzewany w całości lub lokalnie.
Główne zastosowania:
Koniec pieca prętowego do kucia indukcyjnego służy do ogrzewania prętów i prętów większych niż Φ12 mm lub kwadratowych lub innych kształtów w kształtowaniu śrub, nakrętek, zaworów, zamków i innych części metalowych, materiałem może być stal, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, brąz, aluminium i tak dalej, ogrzewanie może być ogrzewaniem całkowitym i częściowym, takim jak ogrzewanie końcowe lub ogrzewanie części środkowej.
Skład pieca do kucia indukcyjnego:
- Zasilanie ogrzewania indukcyjnego.
- Indukcyjna cewka grzewcza i szyna prowadząca oraz osłona cewki.
- pneumatyczny podajnik prętów.
- system kontroli.
- system chłodzenia wodą.
W przypadku niektórych zastosowań, czujnik temperatury na podczerwień, regulator temperatury i automatyczne systemy podawania prętów mogą być również dołączone na zamówienie.
Główne modele i możliwości ogrzewania:
Modele | Maksymalna moc wejściowa | Zalecana aplikacja | Zdolność grzewcza normalnego materiału | |
Stal lub stal nierdzewna do 1200 ℃ | Miedź lub mosiądz do 700 ℃ | |||
Indukcyjny piec kuźniczy MF-35 | 35KW | Φ15-30 ogrzewanie prętowe | 1,25 kg/min | 1,75 kg/min |
Indukcyjny piec kuźniczy MF-45 | 45KW | 1,67 kg/min | 2,33 kg/min | |
Indukcyjny piec kuźniczy MF-70 | 70KW | Φ15-50 ogrzewanie prętowe | 2,5 kg/min | 3,5 kg/min |
Indukcyjny piec kuźniczy MF-90 | 90KW | Φ25-50 ogrzewanie prętowe | 3,33 kg/min | 4,67 kg/min |
Indukcyjny piec do kucia MF-110 | 110KW | 4,17 kg/min | 5,83 kg/min | |
Indukcyjny piec do kucia MF-160 | 160 KW | Φ50 ogrzewanie pręta w górę | 5,83 kg/min | 8,26 kg/min |
Główne modele i możliwości ogrzewania:
Modele | Moc | Zalecana aplikacja | Wydajność grzewcza dla stali lub stali nierdzewnej do 1200 ℃ , kg / godzinę | Wydajność grzewcza dla miedzi do 700 ℃ , kg / godzinę | |
SF-40AB | 40KW | Ogrzewanie prętem Φ15-40 mm | 110 kg/godz. | 190 kg/godz. | |
SF-50AB | 50KW | Ogrzewanie prętem Φ15-40 mm | 137 kg/godz. | 237 kg/godz. | |
SF-60AB | 60KW | Ogrzewanie prętem Φ15-40 mm | 160 kg/godz. | 290 kg/godz. | |
SF-80AB | 80KW | Ogrzewanie prętem Φ15-40 mm | 165 kg/godz. | 380 kg/godz. | |
SF-100AB | 100KW | Ogrzewanie prętem Φ15-40 mm | 275 kg/godz. | 480 kg/godz. | |
SF-120AB | 120 KW | Ogrzewanie prętem Φ15-40 mm | 275 kg/godz. | 480 kg/godz. | |
SF-120AB | 120 KW | Ogrzewanie prętem Φ15-40 mm | 330 kg/godz. | 570 kg/godz. | |
SF-160AB | 160 KW | Ogrzewanie prętem Φ15-40 mm | 440 kg/godz. | 770 kg/godz. | |
SF-200AB | 200KW | Ogrzewanie prętem Φ15-40 mm | 550 kg/godz. | 960 kg/godz. | |
SF-250AB | 250KW | Ogrzewanie prętem Φ15-40 mm | 690 kg/godz. | 1180 kg/godz. | |
MFS-200 lub D-MFS200 | 200KW | Φ40 ogrzewanie pręta w górę | 550 kg/godz. | 960 kg/godz. | |
MFS-250 lub D-MFS250 | 250KW | 690 kg/godz. | 1180 kg/godz. | ||
MFS-300 lub D-MFS300 | 300 KW | 830 kg/godz. | 1440 kg/godz. | ||
MFS-400 lub D-MFS400 | 400KW | 1100 kg/godz. | 1880 kg/godz. | ||
MFS-500 lub D-MFS500 | 500 KW | 1380 kg/godz. | 2350 kg/godz. | ||
MFS-600 lub D-MFS500 | 600 KW | 1660 KG/godz. | 2820 KG/godz. | ||
MFS-750 lub D-MFS750 | 750KW | 2070 KG/godz. | 3525 KG/godz. | ||
MFS-800 lub D-MFS800 | 800 KW | 2210 kg/godz. | 3700 kg/godz. | ||
MFS-1000 lub D-MFS1000 | 1000KW | 2750 kg/godz. | 4820 kg/godz. | ||
MFS-1200 lub D-MFS1200 | 1200 KW | 3300 KG/godz. | 5780 kg/godz. | ||
MFS-1500 lub D-MFS1500 | 1500 KW | 4200 kg/godz. | 7200 kg/godz. | ||
MFS-2000 lub D-MFS2000 | 2000 KW | 5500 kg/godz. | 9600 kg/godz. |