Indukcyjna suszarka bębnowa do szlamu węglowego

Opis

Indukcyjna bębnowa suszarka do szlamu węglowego - indukcyjna suszarka do piasku rzecznego - indukcyjna suszarka do gipsu - indukcyjna suszarka do żużla - indukcyjna suszarka do ziarna - indukcyjna suszarka do trocin ma lepsze rozwiązanie do ogrzewania indukcyjnego z oszczędnością energii i bez zanieczyszczeń.

Zalety obrotowej indukcyjnej suszarki bębnowej do podgrzewania szlamu węglowego

Wysoka przepustowość
Operacja wybaczania
Niski koszt
Delikatna obsługa
Bardzo bliski kontakt produktu z suszarką żaluzjową
Wytrzymałość
Potrafi radzić sobie z wahaniami paszy, choć produkt może być niespójny.
Praca w wysokiej temperaturze - może być wyłożona materiałem ogniotrwałym.
Jednostka może mieć zintegrowaną sekcję chłodzenia.

Nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne Suszarka bębnowa jest rodzajem sprzętu szeroko stosowanego do suszenia żywności, kawy, soi, ziaren, orzechów, orzeszków ziemnych, oleju, produktów suchych i innych produktów rolnych i ubocznych lub żywności. Urządzenia grzewcze tradycyjnych patelni bębnowych to głównie piece węglowe, piece parowe lub elektryczne urządzenia grzewcze. Powyższe trzy urządzenia grzewcze są pośrednimi metodami ogrzewania, co oznacza, że ciepło jest przenoszone na patelnię za pomocą wymiany ciepła.

Ze względu na problemy związane z niską wydajnością cieplną i wysokim zużyciem energii w tradycyjnej patelni bębnowej, elektromagnetyczna suszarki bębnowe z nagrzewaniem indukcyjnym Na rynku pojawiły się suszarki bębnowe, które są ogrzewane na zasadzie elektromagnetycznego ogrzewania indukcyjnego. Jego zasada działania jest następująca: suszarka bębnowa Na zewnątrz znajduje się wiele zestawów cewek elektromagnetycznych, a wiele zestawów cewek elektromagnetycznych generuje zmienne pola magnetyczne po przejściu przez prąd przemienny. Ponieważ suszarka bębnowa wykonuje ruch przecinania linii pola magnetycznego w zmiennym polu magnetycznym, wewnątrz suszarki bębnowej generowany jest prąd zmienny. Jest to prąd wirowy, który zderza się i pociera z atomami wewnątrz patelni z dużą prędkością, generując w ten sposób ciepło Joule'a do ogrzewania. Ponieważ źródłem ciepła elektromagnetycznej suszarki bębnowej jest sama suszarka bębnowa, może ona skutecznie rozwiązać problem niskiej sprawności cieplnej pieców węglowych, pieców parowych i elektrycznych urządzeń grzewczych.

Jednak ze względu na istnienie wielu zestawów cewek elektromagnetycznych, wokół elektromagnetycznej indukcyjnej suszarki bębnowej występuje silne zmienne pole magnetyczne, a zmienne pole magnetyczne emituje promieniowanie elektromagnetyczne. Gdy wiele elektromagnetycznych suszarek bębnowych w przemyśle pracuje w tym samym czasie, promieniowanie elektromagnetyczne Uszkodzi wewnętrzne instrumenty sprzętu mechanicznego, wpływając w ten sposób na żywotność sprzętu mechanicznego. Ponadto niekorzystna dla operatorów jest praca w środowisku promieniowania elektromagnetycznego przez długi czas. Dlatego konieczne jest ograniczenie promieniowania elektromagnetycznego generowanego przez elektromagnetyczną suszarkę bębnową.

Schemat ogrzewania indukcyjnego dla obrotowej suszarki bębnowej

1.Ogrzewanie indukcyjne z wieloobrotową spiralną zewnętrzną cewką indukcyjną

Indukcyjne cewki grzewcze są owinięte wokół bawełny izolacyjnej, która jest owinięta wokół bębna suszącego. Wieloobrotowe spiralne cewki i bęben suszący obracają się jednocześnie. System ogrzewania indukcyjnego nagrzewa bęben suszący w szybki i wydajny sposób.

2. ogrzewanie indukcyjne z wieloobrotową spiralną wewnętrzną cewką indukcyjną

Indukcyjne cewki grzewcze są nawinięte wewnątrz bębna suszącego, a wieloobrotowe spiralnie nawinięte cewki i bęben suszący obracają się jednocześnie. System ogrzewania indukcyjnego działa w celu podgrzania wewnętrznej temperatury bębna suszącego.

3. Ogrzewanie indukcyjne ze stacjonarną zewnętrzną cewką indukcyjną

Indukcyjne cewki grzewcze to zakrzywione cewki zewnętrzne zamocowane na wsporniku nad bębnem suszącym. Gdy bęben suszący obraca się, indukcyjna cewka grzewcza pozostaje nieruchoma. System nagrzewania indukcyjnego nagrzewa bęben suszący w szybki i wydajny sposób.

4. Ogrzewanie indukcyjne ze stacjonarną wewnętrzną cewką indukcyjną

Indukcyjne cewki grzewcze są produkowane zgodnie z rozmiarem bębna suszącego i umieszczane wewnątrz bębna. Gdy obrotowa suszarka bębnowa obraca się, indukcyjna cewka grzewcza pozostaje nieruchoma. System ogrzewania indukcyjnego działa w celu podgrzania wewnętrznej temperatury bębna suszącego.

5. ogrzewanie indukcyjne ze stacjonarną wieloobrotową spiralną zewnętrzną cewką indukcyjną

Indukcyjne cewki grzewcze są nawinięte ściśle wokół wspornika, a między wspornikiem cewki a bębnem suszącym istnieje pewien odstęp. Gdy bęben suszący obraca się, indukcyjna cewka grzewcza pozostaje nieruchoma. System nagrzewania indukcyjnego działa w celu ogrzania bębna suszącego w szybki i wydajny sposób.

Nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne

Ogrzewanie elektromagnetyczne jest również nazywane elektromagnetycznym ogrzewaniem indukcyjnym, czyli technologią ogrzewania elektromagnetycznego (w języku obcym: skrót ogrzewania elektromagnetycznego: EH). Zasada ogrzewania elektromagnetycznego polega na generowaniu zmiennego pola magnetycznego przez elementy płytki elektronicznej. Oznacza to, że przecinanie zmiennych linii sił magnetycznych generuje prąd zmienny (tj. prąd wirowy) w metalowej części dna pojemnika. Prąd wirowy sprawia, że nośniki na dnie pojemnika poruszają się z dużą prędkością i nieregularnie, a nośniki i atomy zderzają się i ocierają o siebie, generując energię cieplną. Powoduje to podgrzanie przedmiotu. Ponieważ żelazny pojemnik sam generuje ciepło, współczynnik konwersji ciepła jest szczególnie wysoki, do 95%. Jest to metoda bezpośredniego ogrzewania. Kuchenka indukcyjna, płyta indukcyjna i urządzenie do gotowania ryżu z ogrzewaniem elektromagnetycznym wykorzystują technologię ogrzewania elektromagnetycznego.

Wady tradycyjnego ogrzewania oporowego

Duże straty ciepła: Metoda ogrzewania specjalnie stosowana przez istniejące przedsiębiorstwa jest wykonana z drutu oporowego, a wewnętrzna i zewnętrzna strona koła generuje ciepło. W powietrzu powoduje to bezpośrednie straty i marnowanie energii elektrycznej.

Wzrost temperatury otoczenia: Ze względu na duże straty ciepła, temperatura otoczenia wzrasta, szczególnie latem, co ma ogromny wpływ na środowisko produkcyjne. Niektóre temperatury robocze na miejscu przekroczyły 45 stopni. odpady wtórne.

Krótka żywotność i duża konserwacja: temperatura ogrzewania elektrycznej rury grzewczej wynosi aż 300 stopni ze względu na zastosowanie drutu oporowego, opóźnienie termiczne jest duże, nie jest łatwo dokładnie kontrolować temperaturę, a drut oporowy jest łatwo dmuchany z powodu starzenia się w wysokiej temperaturze. Żywotność powszechnie stosowanej elektrycznej wężownicy grzewczej wynosi około pół roku, więc obciążenie konserwacyjne jest stosunkowo duże.

Zalety elektromagnetycznych indukcyjnych produktów grzewczych

Długa żywotność: Sama elektromagnetyczna cewka grzewcza zasadniczo nie generuje ciepła, dzięki czemu ma długą żywotność, nie wymaga konserwacji, nie wymaga konserwacji i nie wymaga wymiany; część grzewcza przyjmuje strukturę kabla w kształcie pierścienia, sam kabel nie generuje ciepła i może wytrzymać wysokie temperatury powyżej 500 ° C, a jego żywotność wynosi do 10 lat. Nie jest wymagana żadna konserwacja, a w późniejszym okresie nie ma w zasadzie żadnych kosztów konserwacji.

Bezpieczeństwo i niezawodność: Zewnętrzna ściana cylindra jest ogrzewana przez działanie elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości, ciepło jest w pełni wykorzystywane i zasadniczo nie ma strat. Ciepło jest gromadzone wewnątrz korpusu grzewczego, a temperatura powierzchni cewki elektromagnetycznej jest nieco wyższa niż temperatura pokojowa, którą można bezpiecznie dotykać bez ochrony przed wysoką temperaturą, co jest bezpieczne i niezawodne.

Wysoka wydajność i oszczędność energii: Zastosowano metodę wewnętrznego ogrzewania cieplnego, a cząsteczki w korpusie grzewczym bezpośrednio indukują energię magnetyczną w celu wytworzenia ciepła. Gorący start jest bardzo szybki, a średni czas podgrzewania jest skrócony o ponad 60% w porównaniu z metodą ogrzewania cewki oporowej. W porównaniu z ogrzewaniem cewki oporowej, oszczędza 30-70% energii elektrycznej, co znacznie poprawia wydajność produkcji.

Dokładna kontrola temperatury: Sama cewka nie generuje ciepła, opóźnienie termiczne jest niewielkie, bezwładność cieplna jest niska, temperatura wewnętrznych i zewnętrznych ścian cylindra jest stała, kontrola temperatury jest dokładna w czasie rzeczywistym, jakość produktu jest znacznie lepsza, a wydajność produkcji jest wysoka.

Dobra izolacja: Cewka elektromagnetyczna jest wykonana z dostosowanych specjalnych kabli wysokotemperaturowych i wysokonapięciowych, o dobrych właściwościach izolacyjnych, bez bezpośredniego kontaktu z zewnętrzną ścianą zbiornika, bez wycieków, zwarć i bez zmartwień.

Poprawa środowiska pracy: Wtryskarka, która została przekształcona przez elektromagnetyczne urządzenia grzewcze, przyjmuje metodę ogrzewania wewnętrznego, ciepło jest skoncentrowane wewnątrz korpusu grzewczego, a zewnętrzne rozpraszanie ciepła prawie nie istnieje. Temperaturę powierzchni sprzętu można poprawić do punktu, w którym ludzkie ciało może go dotknąć, a temperatura otoczenia jest obniżana z ponad 100 ° C, gdy cewka oporowa jest podgrzewana do normalnej temperatury, co znacznie poprawia środowisko pracy w miejscu produkcji, skutecznie zwiększa entuzjazm pracowników produkcyjnych i zmniejsza koszty wentylacji i chłodzenia w letnim obszarze zakładu. Zgodnie z koncepcją "zorientowania na ludzi", stworzymy przyjazne dla środowiska, bezpieczne i komfortowe środowisko produkcyjne dla fabryk i personelu produkcyjnego pierwszej linii.

Zastosowania nagrzewania indukcyjnego:

Przemysłowa elektromagnetyczna transformacja oszczędzająca energię jest szeroko stosowana w energooszczędnej transformacji ogrzewania maszyn z tworzyw sztucznych, drewna, budownictwa, żywności, medycyny, przemysłu chemicznego, takich jak wtryskarka do tworzyw sztucznych, wytłaczarka, maszyna do rozdmuchiwania folii, maszyna do ciągnienia drutu, folia z tworzywa sztucznego, rura, drut i inne maszyny, przetwórstwo spożywcze, tekstylia, drukowanie i farbowanie, metalurgia, przemysł lekki, maszyny, obróbka cieplna powierzchni i spawanie, kotły, kotły wodne i inne branże, mogą zastąpić ogrzewanie oporowe, a także tradycyjną energię z otwartego ognia.

Drukowanie i barwienie tekstyliów: zastosowanie ogrzewania elektromagnetycznego dla surowców może poprawić efektywność energetyczną, zwiększyć prędkość ogrzewania i poprawić dokładność kontroli temperatury;

Przemysł lekki: uszczelnianie puszek i innych opakowań plastikowych itp.

Przemysł kotlarski: Korzystając z szybkiej prędkości ogrzewania, kocioł elektromagnetyczny może zrezygnować z ogólnej metody ogrzewania tradycyjnego kotła i ogrzewać tylko wylot wody z kotła, dzięki czemu przepływ wody kończy ogrzewanie w przepływie, prędkość ogrzewania jest szybka, a przestrzeń jest oszczędzana.

Przemysł maszynowy: ogrzewanie elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości może być stosowane do obróbki cieplnej metali, a jego efekt jest znacznie lepszy w porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki. diatermia przed obróbką ciśnieniową;

Zastosowanie technologii ogrzewania elektromagnetycznego sprzyja nie tylko poprawie jakości produktu, wydajności produkcji, oszczędności energii i redukcji kosztów, ale także poprawie poziomu technicznego przedsiębiorstw produkujących sprzęt. Jest ona coraz szerzej akceptowana i wykorzystywana w tradycyjnych gałęziach przemysłu.