Lutowanie indukcyjne rur aluminiowych

Lutowanie indukcyjne rur aluminiowych

Cel: Jednoczesne lutowanie dwóch aluminiowych rur do aluminiowego rdzenia parownika

Materiał 2 rury aluminiowe o średnicy 0,72″ (18,3 mm), rdzeń parownika o wymiarach 9,88″ x 10,48″ x 1,5″ grubości (251 mm x 266,3 mm x 38 mm), pierścienie lutownicze

Temperatura 610 ºF (321 ºC)

Częstotliwość 250 kHz

Sprzęt - DW-UHF-20KW indukcyjny system grzewczywyposażony w zdalną głowicę roboczą zawierającą dwa kondensatory o pojemności 1,5 μF i łącznej pojemności 0,75 μF - indukcyjna cewka grzewcza zaprojektowana i opracowana specjalnie do tego zastosowania.

Proces Czteroobrotowa spiralna cewka naleśnikowa jest używana do jednoczesnego podgrzewania 2 rur. Na każdym złączu umieszczane są trzy pierścienie lutownicze, a moc jest podawana przez 90-100 sekund w celu utworzenia szczelnego złącza na obu rurach. Opis - Klient wymaga 40-sekundowego czasu nagrzewania dla obu lutów. Aby spełnić ten wymóg, wykorzystane zostaną 3 jednostki do lutowania 2 złączy każda, co daje łącznie 6 złączy w czasie 90-100 sekund. Klient używa obecnie procesu płomieniowego, który może spalić cienki kołnierz w obszarze połączenia i stworzyć części złomowe. Przełączając się na indukcję dla tego zastosowania, klient zmniejsza ilość odpadów, a także zwiększa jakość i tempo produkcji.
Wyniki/Korzyści Ogrzewanie indukcyjne zapewnia:
- Powtarzalne, szczelne połączenia
- Wyższa jakość części, mniej odpadów
- Ogrzewanie bez użycia rąk, które nie wymaga umiejętności operatora podczas produkcji
- Równomierna dystrybucja ogrzewania

=