Lutowanie cienkich rur miedzianych metodą indukcyjną
Cel: Przylutować cienką miedzianą owalną rurkę do mosiężnej złączki w temperaturze 1400 º F i zakryć drugi koniec miedzianej rurki mosiężną płytką.
Materiał: Złączka mosiężna - 0,875 cala2 i 2,5 cala długości (22 mm2 x 64 mm) Rurka miedziana o ściance 0,01 cala (0,254 mm) Płytka mosiężna o grubości 0,10 cala (2,54 mm) i 0,5 cala X 0,25 cala Podkładka ze stopu lutowniczego i biały topnik
Temperatura: 1400 ºF (760 °C)
Częstotliwość: 300 kHz
Sprzęt: DW-UHF-10KW zasilacz indukcyjny wyposażony w zdalną stację grzewczą wykorzystującą dwa kondensatory 1,32 μF (łącznie 0,66 μF) Dwie cewki indukcyjne zaprojektowane na zamówienie. Proces Dzielona, jednoobrotowa cewka indukcyjna służy do dostarczania energii cieplnej do mosiężnej złączki (rys. 1). Aby zapobiec przegrzaniu krawędzi złączki mosiężnej i cienkiej rurki miedzianej, dodano mniejszą średnicę cewki (rys. 2), aby dostarczyć ciepło do złączki mosiężnej. Preforma podkładki lutowniczej jest umieszczana w obszarze połączenia, a następnie pokrywana białym topnikiem. Wysokość cewki jest regulowana w celu dostarczenia proporcjonalnego ciepła do zespołu. To ustawienie podnosi temperaturę grubszego mosiężnego elementu i cienkiej miedzianej rurki w tym samym tempie, umożliwiając równomierny przepływ preformy podkładki lutowniczej. Drugi koniec miedzianej rurki jest lutowany z powodzeniem przy użyciu 2-obrotowej spiralnej cewki (rys. 3).
Wyniki/Korzyści - Zachowanie właściwości mechanicznych miedzi - Zminimalizowana migracja ciepła wzdłuż obu końców rury - Skrócony czas nagrzewania (poniżej 60 sek.)