Indukcyjny podgrzewacz rurociągowy płynu termicznego
Konwencjonalne metody ogrzewania, takie jak kotły i maszyny do prasowania na gorąco, które spalają węgiel, paliwo lub inny materiał, zwykle mają wady, takie jak niska wydajność ogrzewania, wysokie koszty, złożone procedury konserwacji, zanieczyszczenie i niebezpieczne środowisko pracy. Ogrzewanie indukcyjne skutecznie rozwiązuje te problemy. Ma ono następujące zalety:
-Wysoka wydajność cieplna; Oszczędność energii;
-Szybki wzrost temperatury;
-Cyfrowe sterowanie programowe zapewnia dokładną kontrolę nad temperaturą i całym procesem ogrzewania;
-Wysoka niezawodność;
-Łatwa instalacja i konserwacja;
-Niższe koszty eksploatacji i konserwacji.
Indukcyjne urządzenia grzewcze HLQ są przeznaczone do rurociągów, zbiorników, wymienników ciepła, reaktorów chemicznych i kotłów. Zbiorniki przenoszą ciepło do płynnych materiałów, takich jak woda przemysłowa, olej, gaz, materiały spożywcze i ogrzewanie surowców chemicznych. Moc grzewcza 2,5 kW-100 kW to moc chłodzona powietrzem. Moc 120 kW-600 kW to moc chłodzona wodą. W przypadku ogrzewania reaktora materiału chemicznego na miejscu, dostarczymy system grzewczy z konfiguracją przeciwwybuchową i systemem zdalnego sterowania.
Ten system grzewczy HLQ składa się z nagrzewnicy indukcyjnej, cewka indukcyjna, system kontroli temperatury, para termiczna i materiały izolacyjne. Nasza firma zapewnia schemat instalacji i uruchomienia. Użytkownik może zainstalować i debugować samodzielnie. Możemy również zapewnić instalację i uruchomienie na miejscu. Kluczem doboru mocy urządzeń do ogrzewania płynów jest obliczenie powierzchni wymiany ciepła i ciepła.
HLQ Indukcyjne urządzenia grzewcze 2,5 kW-100 kW chłodzone powietrzem i 120 kW-600 kW chłodzone wodą.
Porównanie efektywności energetycznej
Metoda ogrzewania | Warunki | Zużycie energii |
Ogrzewanie indukcyjne | Podgrzewanie 10 litrów wody do temperatury 50ºC | 0,583 kWh |
Ogrzewanie oporowe | Podgrzewanie 10 litrów wody do temperatury 50ºC | 0,833 kWh |
Porównanie ogrzewania indukcyjnego z ogrzewaniem węglowym/gazowym/oporowym
Przedmioty | Ogrzewanie indukcyjne | Ogrzewanie węglowe | Ogrzewanie gazowe | Ogrzewanie oporowe |
Wydajność ogrzewania | 98% | 30-65% | 80% | Poniżej 80% |
Emisja zanieczyszczeń | Brak hałasu, brak pyłu, brak spalin, brak pozostałości odpadów | Żużel węglowy, dym, dwutlenek węgla, dwutlenek siarki | Dwutlenek węgla, dwutlenek siarki | Nie |
Zanieczyszczenie (ściana rury) | Niebrudzący | Faulowanie | Faulowanie | Faulowanie |
Zmiękczacz wody | W zależności od jakości płynu | Wymagane | Wymagane | Wymagane |
Stabilność ogrzewania | Stały | Moc jest zmniejszana o 8% rocznie | Moc jest zmniejszana o 8% rocznie | Zmniejszenie mocy o ponad 20% rocznie (wysokie zużycie energii) |
Bezpieczeństwo | Separacja energii elektrycznej i wody, brak wycieków energii elektrycznej, brak promieniowania | Ryzyko zatrucia tlenkiem węgla | Ryzyko zatrucia tlenkiem węgla i narażenia na jego działanie | Ryzyko wycieku elektryczności, porażenia prądem lub pożaru |
Trwałość | Z podstawową konstrukcją ogrzewania, 30 lat żywotności | 5 lat | 5 do 8 lat | Od pół do jednego roku |
Schemat
Obliczanie mocy ogrzewania indukcyjnego
Wymagane parametry podgrzewanych części: pojemność cieplna właściwa, masa, temperatura początkowa i końcowa, czas podgrzewania;
Wzór obliczeniowy: ciepło właściwe J/(kg*ºC)×różnica temperaturºC×waga KG ÷ czas S = moc W
Na przykład, aby podgrzać olej termiczny o masie 1 tony z 20ºC do 200ºC w ciągu godziny, obliczenia mocy są następujące:
Pojemność cieplna właściwa: 2100J/(kg*ºC)
Różnica temperatur: 200ºC-20ºC=180ºC
Waga: 1ton=1000kg
Czas: 1 godzina=3600 sekund
tj. 2100 J/(kg*ºC)×(200ºC -20 ºC)×1000kg ÷3600s=105000W=105kW
Wnioski
Teoretyczna moc wynosi 105 kW, ale rzeczywista moc jest zwykle zwiększana o 20% ze względu na uwzględnienie strat ciepła, czyli rzeczywista moc wynosi 120 kW. Wymagane są dwa zestawy systemu ogrzewania indukcyjnego o mocy 60 kW.
Indukcyjny podgrzewacz rurociągowy płynu termicznego
Zalety korzystania z Indukcyjny podgrzewacz rurociągów płynów:
Precyzyjna kontrola temperatury roboczej, niskie koszty utrzymania i możliwość podgrzania dowolnego rodzaju płynu do dowolnej temperatury i ciśnienia to tylko niektóre z zalet, jakie oferuje Indukcyjna Elektrotermia. Generator ogrzewania indukcyjnego (lub nagrzewnica indukcyjna do płynów) produkowana przez HLQ.
Wykorzystując zasadę magnetycznego nagrzewania indukcyjnego, w nagrzewnicy indukcyjnej do płynów ciepło jest generowane w ściankach spirali rur ze stali nierdzewnej. Ciecz krążąca w tych rurach usuwa ciepło, które jest wykorzystywane w procesie.
Te zalety, w połączeniu ze specjalną konstrukcją dla każdego klienta i wyjątkowymi właściwościami wytrzymałościowymi stali nierdzewnej, sprawiają, że nagrzewnica indukcyjna do płynów jest praktycznie bezobsługowa, bez konieczności wymiany jakiegokolwiek elementu grzejnego w całym okresie użytkowania. . Nagrzewnica indukcyjna do płynów umożliwiła realizację projektów grzewczych, które nie były możliwe do wykonania przy użyciu innych środków elektrycznych, a setki z nich są już w użyciu.
Indukcyjny podgrzewacz rurociągowy do płynów, pomimo wykorzystywania energii elektrycznej do generowania ciepła, w wielu zastosowaniach prezentował się jako korzystniejsza opcja niż obsługa systemów grzewczych z olejem opałowym lub gazem ziemnym, głównie ze względu na nieefektywność związaną z systemami generowania ciepła spalania i potrzebę ciągłej konserwacji.
Podsumowując, indukcyjna grzałka elektrotermiczna ma następujące zalety:
- System działa na sucho i jest naturalnie chłodzony.
- Precyzyjna kontrola temperatury roboczej.
- Niemal natychmiastowa dostępność ciepła po włączeniu nagrzewnicy indukcyjnej ze względu na jej bardzo niską bezwładność cieplną, co eliminuje długie okresy nagrzewania niezbędne do osiągnięcia temperatury reżimowej przez inne systemy grzewcze.
- Wysoka wydajność, a co za tym idzie oszczędność energii.
- Wysoki współczynnik mocy (od 0,96 do 0,99).
- Praca w wysokich temperaturach i ciśnieniach.
- Eliminacja wymienników ciepła.
- Całkowite bezpieczeństwo operacyjne dzięki fizycznemu oddzieleniu nagrzewnicy od sieci elektrycznej.
- Koszty utrzymania praktycznie nie istnieją.
- Modułowa instalacja.
- Szybka reakcja na zmiany temperatury (niska bezwładność cieplna).
- Różnica temperatur ścianek - bardzo niska temperatura płynu, co pozwala uniknąć wszelkiego rodzaju pęknięć lub degradacji płynu.
- Dokładność i jednorodność temperatury w całym płynie oraz jakość procesu utrzymywania stałej temperatury.
- Eliminacja wszystkich kosztów konserwacji, instalacji i względnych umów w porównaniu z kotłami parowymi.
- Całkowite bezpieczeństwo operatora i całego procesu.
- Oszczędność miejsca dzięki kompaktowej konstrukcji nagrzewnicy indukcyjnej.
- Bezpośrednie ogrzewanie płynu bez użycia wymiennika ciepła.
- Ze względu na system pracy, grzejnik jest odporny na zanieczyszczenia.
- Nie generuje pozostałości przy bezpośrednim ogrzewaniu płynu termicznego ze względu na minimalne utlenianie.
- Podczas pracy nagrzewnica indukcyjna jest całkowicie bezgłośna.
- Łatwość i niski koszt instalacji.