Hartowanie indukcyjne

Opis

Hartowanie indukcyjne Leczenie jest preferowana dla części, które podlegają dużym obciążeniom. Typowe zastosowania obejmują osie, brzeszczoty, wały, wytłoczki, wrzeciona, koła zębate i większość symetrycznych części. Hartowanie indukcyjne jest szeroko stosowane do hartowania powierzchniowego stali, ale może być również stosowane z innymi materiałami. Hartowanie stali polega na podgrzaniu materiału do temperatury powyżej 723ºC (temperatura austenityczna), a następnie szybkim schłodzeniu stali, często z hartowaniem w wodzie przemysłowej. Celem tego zastosowania nagrzewania indukcyjnego jest przekształcenie struktury stali w celu zwiększenia jej twardości, granicy plastyczności i napięcia zrywającego. Stale, które są zwykle hartowane za pomocą nagrzewania indukcyjnego, zawierają od 0,3% do 0,7% węgla.

mamy wiele Rozwiązania do hartowania indukcyjnego w następujących obszarach:
1. Hartowanie indukcyjne części silnika, takich jak zawory, wały korbowe, wałki rozrządu, pręty łączące i pierścienie rozrusznika
2. Hartowanie indukcyjne leczenie części przekładni, na przykład przegubów homokinetycznych, tulipanów i półosi
3. Hartowanie indukcyjne części zawieszenia, takich jak drążki amortyzatorów, sprężyny i wahacze.
4. Hartowanie indukcyjne części do automatycznych i ręcznych skrzyń biegów, na przykład pierścienie, wałki wybieraka i koła słoneczne
5. Hartowanie indukcyjne sprężyn sprzęgła i klocków hamulcowych

Hartowanie indukcyjne to proces obróbki cieplnej metali, który oferuje kontrolowaną i zlokalizowaną metodę ogrzewania bez kontaktu z ogrzewanymi metalowymi częściami lub komponentami. Ciepło jest generowane poprzez indukowanie przepływu prądu elektrycznego w ogrzewanym obiekcie. Zapewnia to bardzo ekonomiczną, ukierunkowaną i szybką obróbkę cieplną materiałów przewodzących.

Stale węglowe
Stale stopowe
Stale nierdzewne
Proszek metalowy
Żeliwo
Miedź
Aluminium