Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych z ogrzewaniem indukcyjnym

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych z nagrzewnicą indukcyjną

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych z ogrzewanie indukcyjne wymaga wstępnego podgrzania form do wyższej temperatury, aby zapewnić prawidłowy przepływ lub utwardzanie formowanego wtryskowo materiału. Typowymi metodami ogrzewania stosowanymi w przemyśle są ogrzewanie parowe lub oporowe, ale są one brudne, nieefektywne i zawodne. Ogrzewanie indukcyjne jest czystą, szybką i energooszczędną alternatywą, która była szeroko stosowana w ostatnich latach w celu zastąpienia pary, gazu lub ogrzewania rezystancyjnego form i matryc.

Czym jest formowanie wtryskowe?

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych z nagrzewaniem indukcyjnym to proces topienia granulek tworzyw sztucznych (polimerów termoutwardzalnych/termoplastycznych), które po uzyskaniu odpowiedniej plastyczności są wtryskiwane pod ciśnieniem do gniazda formy, które wypełnia się i zestala w celu wytworzenia produktu końcowego.

Jak działa formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych?

Proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych w Protolabs jest standardowym procesem obejmującym formę aluminiową. Aluminium przenosi ciepło znacznie wydajniej niż stal, więc nie wymaga kanałów chłodzących - co oznacza, że czas, który oszczędzamy na chłodzeniu, można wykorzystać na monitorowanie ciśnienia wypełnienia, kwestie kosmetyczne i produkcję części wysokiej jakości.

Granulki żywicy są ładowane do beczki, gdzie ostatecznie zostaną stopione, sprasowane i wtryśnięte do systemu prowadnic formy. Gorąca żywica jest wtryskiwana do wnęki formy przez bramy i część jest formowana. Kołki wypychające ułatwiają usunięcie części z formy, gdzie wpada ona do pojemnika załadowczego. Po zakończeniu serii, części (lub początkowa seria próbek) są pakowane w pudełka i wysyłane wkrótce potem.

Jak ogrzewanie indukcyjne jest wykorzystywane w przemyśle matryc i form?

  • Indukcyjne podgrzewanie narzędzi i form do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
  • Ogrzewanie narzędzi formierskich do utwardzania wyrobów gumowych i opon samochodowych
  • Nagrzewanie indukcyjne matryc do produkcji końcówek cewników i produktów medycznych
  • Ogrzewanie matryc i płyt do tłoczenia i formowania metali
  • Indukcyjne podgrzewanie form odlewniczych w przemyśle odlewnictwa metali
  • Indukcyjna obróbka cieplna i hartowanie narzędzi i matryc do tłoczenia i wykrawania

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych z ogrzewaniem indukcyjnym

=