Lutowanie rur miedzianych metodą indukcyjną
Opis
Cel
Demonstracja lutowanie indukcyjne rur miedzianych i czas lutowania przy użyciu systemu DW-UHF-10 kW i dostępnej dzielonej cewki laboratoryjnej
Sprzęt
Maszyna do lutowania indukcyjnego DW-UHF-10KW
Materiały
- Rurka miedziana - Rurka ssąca
- Pasta lutownicza
Kluczowe parametry
Moc: 10 kW
Temperatura: Około 1500° F (815° C)
Czas: 5 - 5,2 s
Proces:
Ponieważ do testu dostarczono tylko jeden zespół, skonfigurowaliśmy obciążenie testowe przy użyciu rurki miedzianej o grubych ściankach 5/16 ", w taki sposób, że jedna rura przyjęła drugą na uformowanym otwartym końcu kołnierza. Czas nagrzewania został oszacowany na podstawie użycia farby tempilaque do wskazania temperatury. Zespół testowy (a następnie dostarczone komponenty) został zmontowany z powłoką pasty lutowniczej ze stopu 505 i umieszczony w laboratoryjnej cewce testowej zgodnie z załączonymi zdjęciami) Stwierdzono, że cykl nagrzewania 5 - 5,2 sekundy zapewnia przepływ stopu i wykonanie połączenia.
Wyniki/korzyści:
- Jak wykazano, model DW-UHF system lutowania indukcyjnego jest w stanie podgrzać zarówno największe, jak i najmniejsze sekcje rura-rura w celu wykonania połączenia lutowanego. Czasy nagrzewania przy użyciu dostępnej cewki testowej mieszczą się w zakresie czasu nagrzewania produkcyjnego wymaganego przez Electrolux.
- HLQ będzie wymagać pełnego zestawu do przeglądu w celu opracowania ostatecznego projektu cewki, który może pomieścić wszystkie 12 połączeń wskazanych na zdjęciu układu. Konieczne jest poznanie i sprawdzenie prześwitów między połączeniami rur, które mają być lutowane, a stalową sekcją sprężarki, aby upewnić się, że na stalową obudowę nie ma wpływu wynikowe pole RF wytworzone na cewce obciążającej. Ten ostateczny projekt może wymagać dodania materiałów ferrytowych do cewki, które będą służyć do skupienia pola RF na miedzianych przewodach, a nie na stalowej obudowie.
- Wstępne testy zostały zakończone na DW-UHF-10kW przy użyciu dostępnej cewki laboratoryjnej. Cewka produkcyjna będzie umieszczona w nieprzewodzącej obudowie, która pozwoli operatorowi na zlokalizowanie cewki względem miedzianych przewodów w celu dokładnego i pozytywnego umiejscowienia ogrzewania w procesie lutowania. Konstrukcja cewki produkcyjnej będzie zawierała krótsze przewody niż cewka testowa i będzie skonfigurowana w taki sposób, że cykle nagrzewania zostaną ulepszone (krótsze czasy nagrzewania).
