Płytka drukowana do lutowania RF

Indukcyjna płytka lutownicza RF z grzałką lutowniczą wysokiej częstotliwości

Cel: Podgrzanie zespołu płytki drukowanej do temperatury 600ºF (315,5ºC) w celu przylutowania złączy RF do kolektora radaru.
Materiał Złącza Kovar 0,100" (2,54 mm) szerokości x 0,200" (5,08 mm) długości, płytka drukowana i pasta lutownicza
Temperatura 600ºF (315,5ºC)
Częstotliwość 271 kHz
Sprzęt - indukcyjny system grzewczy DW-UHF-2 kW, wyposażony w zdalną głowicę roboczą zawierającą jeden kondensator 1,2μF.
- Indukcyjna cewka grzewcza zaprojektowana i opracowana specjalnie do tego zastosowania.
Proces Do podgrzewania zespołu używana jest dwuobrotowa spiralna cewka. Pasta lutownicza jest nakładana na obszar złącza, złącza są umieszczane w odpowiednim miejscu, a ciepło jest stosowane przez 10 sekund, tworząc
pasty lutowniczej do płynięcia.
Wyniki/Korzyści Ogrzewanie indukcyjne zapewnia:
- Szybko i wydajnie tworzy szczelne połączenie cieczy i gazu
- Precyzyjna aplikacja ciepła bez wpływu na inne obszary płyty
- Ogrzewanie bez użycia rąk, które nie wymaga umiejętności operatora podczas produkcji
- Równomierna dystrybucja ogrzewania

Płytka drukowana do lutowania RF

 

 

 

 

 

 

Indukcyjna płytka drukowana do lutowania RF

Płytka drukowana do lutowania indukcyjnego

Płytka do lutowania indukcyjnego z systemem grzewczym IGBT

Cel: Podgrzewanie ołowianych lub bezołowiowych preform lutowniczych do różnych zastosowań związanych z lutowaniem płytek drukowanych.
Materiał Górne i dolne płytki drukowane, małe i duże preformy ołowiowe lub bezołowiowe.
Temperatura < 700 ºF (371ºC) w zależności od użytej preformy
Częstotliwość Trzyobrotowa cewka 364 kHz
Mała dwuobrotowa cewka 400 kHz
Duża dwuobrotowa cewka 350 kHz
Sprzęt - indukcyjny system grzewczy DW-UHF-4,5 kW, wyposażony w zdalną głowicę roboczą zawierającą dwa kondensatory 0,66 μF, co daje łącznie 1,32 μF.
- Indukcyjna cewka grzewcza, zaprojektowana i opracowana specjalnie do tego zastosowania.
Proces Trzy indywidualne cewki są używane do podgrzewania różnych miejsc na płytce drukowanej, w zależności od tego, czy lokalizacja jest pojedynczą aplikacją, czy aplikacją grupową. Czas waha się od 1,8 do 7,5 sekundy w zależności od lokalizacji. W produkcji stacje grzewcze i cewki są przesuwane na pozycję nad słupkiem w celu automatyzacji. Stosowane są preformy lutownicze ołowiowe lub bezołowiowe. Czas procesu lutowania bezołowiowego jest nieco dłuższy.
Wyniki/Korzyści Ogrzewanie indukcyjne zapewnia:
- Ogrzewanie bez użycia rąk, które nie wymaga umiejętności operatora do produkcji, dobrze nadaje się do automatyzacji.
- Lutowanie kontrolowane przez preformy, brak nadmiaru na płycie.
- Dobry przepływ lutu bez przegrzewania płytki i uszkadzania sąsiednich obwodów i komponentów.

 

Lutowanie obwodów drukowanych

Lutowanie indukcyjne płytki drukowanej

=