Moc kucia i topienia z generatorem indukcyjnym

Opis

Moc kucia i topienia z generatorem indukcyjnym MF240/300KW

Główne zastosowania:

  1. ≤500 kg topionego złota, srebra, miedzi i mosiądzu.
  2. ≤200 kg stali, topienie stali nierdzewnej.
  3. ≤200 kg aluminium, topienie stopu aluminium.
  4. ciepła w celu dopasowania wałka do otworu.
  5. Ciepło stalowego lub mosiężnego pręta i nakrętki do kucia itp.

Główne specyfikacje:

Maksymalna moc wejściowa: 300 kW

Maksymalna częstotliwość: 1-20 kHz, dostosowana do wymagań obrabianego przedmiotu.

Maksymalny prąd wejściowy: 480A

Prąd wyjściowy: 30-450A

Napięcie wyjściowe: 70-550 V

Napięcie wejściowe: 380VAC trzy fazy, 50 lub 60Hz

Cykl pracy: 100%

Czas automatycznego nagrzewania: 1-99,9 sekund

Czas automatycznego zatrzymania: 1-99,9 sekund

Woda chłodząca: ≥0,2 MPa, ≥10 l/min

Rozmiar generatora: (dł. x szer. x wys.): 560 x 560 x 1750 mm

Waga generatora: 240 kg

Rozmiar kondensatora kompensacyjnego (dł. x szer. x wys.): 1060 x 460 x 670 mm

Waga kondensatora kompensacyjnego: 150 kg

Główne cechy:

  1. Dzięki komponentowi mocy IGBT i technologii odwracania prądu, wyjściowa częstotliwość oscylacji może wynosić od 1KHZ do 20KHZ i stosowany jest równoległy obwód oscylacyjny.
  2. niewielki rozmiar, w porównaniu z maszyną sterowaną SCR, potrzebna jest tylko 1/10 przestrzeni roboczej, co znacznie zmniejsza zajmowaną przestrzeń.
  3. Wysoka wydajność i oszczędność energii, wysoki współczynnik mocy i sprawność energetyczna w zakresie pełnej mocy.
  4. Szeroki zakres częstotliwości od 1 do 20 kHz umożliwia automatyczne śledzenie, bez konieczności regulacji na scenie.
  5. Cykl pracy 100%, 24 godziny ciągłej pracy przy maksymalnej mocy.
  6. Alternatywą są tryby stałego napięcia wyjściowego lub sterowania mocą;
  7. Pełny wyświetlacz mocy wyjściowej, częstotliwości wyjściowej, napięcia wyjściowego i prądu.
  8. Prosta obsługa: obsługi można nauczyć się w ciągu jednej minuty.
  9. Prosta instalacja: podłącz urządzenie do 3-fazowego zasilania 380VAC i tylko do wody chłodzącej.
  10. Timer można wybrać w celu wstępnego ustawienia i regulacji czasu ogrzewania, mocy ogrzewania, czasu podtrzymania, mocy podtrzymania, odpowiednio w celu kontrolowania krzywej ogrzewania i temperatury ogrzewania.

Zalety obecnej technologii sterowania inwersyjnego:

  1. Technologia sterowania inwersją prądu, technologia podwójnego sterowania z miękkim przełączaniem i technologia śledzenia częstotliwości są stosowane w celu zagwarantowania płynnej pracy przy dużej częstotliwości od 1 do 20 kHz.
  2. Dzięki obecnej technologii sterowania inwersyjnego realizowany jest równoległy obwód oscylacyjny, który zapewnia unikalną charakterystykę generatora szeregowego średniej częstotliwości.
  3. Dzięki obecnej technologii sterowania inwersyjnego, stan pracy IGBT można znacznie poprawić, cykl pracy 100% można łatwo zrealizować, aby umożliwić maszynie pracę przez 24 godziny przy maksymalnej mocy wyjściowej.
  4. Dzięki obecnej technologii sterowania inwersyjnego niezawodność IGBT można znacznie poprawić, aby znacznie zmniejszyć liczbę napraw.
=

=