Hoge frequentie solderen van roestvast staal fittingen
Doel
Hoogfrequent hardsolderen van roestvrijstalen fittingen aan gegolfde (SS) slangen. De slangen hebben de maten ID 1,575 inch (40 mm) en ID 2,99 inch (76 mm). De klant heeft nog nooit inductieverwarming gebruikt en is niet bekend met het inductieproces. Het doel van deze test is om de sterkte van de verbindingen aan te tonen.
Uitrusting
DW-UHF-10KW inductiesoldeermachine
Materialen
- Flexibele metalen slang
- Ag45Sn-soldeerlegering
Test 1
Belangrijkste parameters
Flexibele metalen slang met ID 1,575in (40mm)
Uitrusting: DW-UHF-10KW inductiesoldeerverwarmer, aangepaste spoel - ID 1,654in (42mm), 1 slag
Temperatuur: ongeveer 750°C (1382°F)
Vermogen: Pre-curie - 7kW
Tijd: 28 seconden
Test 2
Belangrijkste parameters
Flexibele metalen slang met ID 2,913in (74mm)
Uitrusting: DW-UHF-10kw inductiesoldeerverwarmer, aangepaste spoel - ID 2,992in (76mm), 1 slag
Temperatuur: ongeveer 750°C (1382°F)
Vermogen: Pre-curie - 8 kW
Tijd: 1 minuut 20 seconden
Proces:
- Slangen en fittingen worden voorbereid met borax fluxpasta in het oppervlak.
- Soldeerstaaf wordt geprepareerd in de vorm van een ring die om de diameter van de verbinding past.
- De slang en de koppelingen worden in de spoel geplaatst.
- Het gebied wordt inductieverwarmd totdat het hardsolderen klaar is.
Resultaten/Voordelen:
- De DW-UHF-10KW inductiesoldeermachine voldoet aan de vereisten voor dit proces.
- Voor betere prestaties bij verbindingen met een grotere diameter raden we DW-UHF-10KW inductiesoldeerverwarmer aan. Er kan ook een speciale aangepaste spoel worden ontworpen.
- Voor de tests werd statische inductie gebruikt (zie video), maar flexibele meetsnoeren en spoel of onze DW-UHF serie worden ook aanbevolen.
Inductieverwarming biedt:
- Sterke duurzame verbindingen
- Selectieve en nauwkeurige warmtezone, wat resulteert in minder vervorming van het onderdeel en minder spanning op de verbinding
- Minder oxidatie
- Snellere verwarmingscycli
- Consistentere resultaten en geschiktheid voor productie van grote volumes, zonder de noodzaak van batchverwerking
- Veiliger dan hardsolderen met vlam
