Doel
Inductiesolderen van koper- en messingstaven en -strips ter vervanging van het solderen met een toorts. Het huidige toortsproces resulteert in overmatige vervuiling op de assemblage en vereist uitgebreide nabewerking na het hardsolderen.

Uitrusting
DW-UHF-40KW hoogfrequent inductiesoldeermachine

Open transportspoel met twee draairichtingen

Materialen
- Koperen couponplaat en koperen staaf
- Soldeerdraad - EZ Flo 45
- Hardsoldeerlegering - 45% Zilver, 1/32 DIA

TEST
Vermogen: 30 kW
Temperatuur: Ongeveer 1350° F (732° C)
Tijd: Gemiddelde tijd - 25 seconden

Proces en resultaten:
Voor het inductiesolderen van koperen couponplaat en koperen staaf werd EZ Flo 45 hardsoldeerdraad in lengten van 2" geknipt en in het grensvlak geplaatst. In een productiesituatie wordt EZ Flo 45 hardsoldeerpasta aanbevolen. De assemblages werden opgesteld (zie foto's) en gemiddeld 25 seconden verhit om de legering te laten vloeien en het hardsolderen te bereiken.

Door het verschil in metaalweerstand tussen koper en messing wordt de messing staaf bij voorkeur verhit. De spoel die is ontworpen om de staven aan het plaatgedeelte te solderen, verhit de staven en de warmte wordt meer door geleiding dan door inductie op de plaat overgebracht, waardoor de staven in eerste instantie eerder op temperatuur komen dan de plaat. Als de materialen hetzelfde zijn (koper op koper of messing op messing, is dit geen probleem. Als de staaf van koper is en de plaat van messing zijn er geen problemen - alleen als de staaf van messing is en de plaat van koper. Hiervoor moet het vermogen worden verlaagd om de warmteoverdracht van de koperen staaf naar de koperen plaat mogelijk te maken.

Resultaten/Voordelen:

• Sterke duurzame verbindingen
• Selectieve en nauwkeurige warmtezone, wat resulteert in minder vervorming van het onderdeel en minder spanning op de verbinding dan lassen
• Minder oxidatie
• Snellere verwarmingscycli
• Consistentere resultaten en geschiktheid voor productie van grote volumes, zonder de noodzaak van batchverwerking
• Veiliger dan hardsolderen met vlam