Inductiesolderen van stalen onderdelen op wolfraamcarbide plaat
Doel
Inductiesolderen van stalen onderdelen op een wolfraamcarbide plaat
Uitrusting
DW-UHF-6KW-III handheld inductiesoldeermachine
Test 1
Materialen
- Stalen staaf: 19,05 mm (0,75″) OD, 82,55 mm (3,25″) Lengte
- Plaat van wolfraamcarbide: 38,1 mm (1,5″) OD, 10,16 mm (0,4″) Dikte
- Legering: 19,05 mm (0,75″) Hardsoldeerschijven
Vermogen: 4,0 kW
Temperatuur: Ongeveer 760° C (1400° F)
Tijd: 40 sec
Test 2
Materialen
- Stalen staaf: 12,7 mm (0,50″) OD, 76,2 mm (3″) Lengte
- Plaat van wolfraamcarbide: 19,05 mm (0,75″) OD, 6,35 mm (0,25″) Dikte
- Legering: 12,7 mm (0,50″) Soldeerschijven
Vermogen: 2,36 kW
Temperatuur: Ongeveer 760° C (1400° F)
Tijd: 23 sec
Test 3
Materialen
- Stalen staaf: 12,7 mm (0,50″) OD, 76,2 mm (3″) Lengte
- Plaat van wolfraamcarbide: 1″ OD, 1,39mm (0,055″) dikte
- Legering: 12,7 mm (0,50″) Soldeerschijven
Vermogen: 2,36 kW
Temperatuur: Ongeveer 760° C (1400° F)
Tijd: 20-25 sec (pulserend aan/uit)
Test 4
Materialen
- Stalen staaf: 6,35 mm (0,25″) OD, 76,2 mm (3″) Lengte
- Plaat van wolfraamcarbide: 21,08 mm (0,83″) OD, 1,65 mm (0,065″) dik
- Legering: 6,35 mm (0,25″) Hardsoldeerschijven
Vermogen: 1,96 kW
Temperatuur: Ongeveer 760° C (1400° F)
Tijd: 20 sec (pulserend aan/uit)
Resultaten en conclusies:
Het solderen van verschillende stalen onderdelen aan hardmetalen schijven is mogelijk met één inductiespoel. Het vermogen werd geregeld door de warmte aan en uit te zetten met een voetschakelaar om oververhitting van de hardmetalen onderdelen te voorkomen.