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高周波焼入れ工作機械
説明
CNC誘導表面硬化工作機械
高周波焼入れ は、特にベアリングの表面やシャフト、および特定の領域だけを加熱する必要がある複雑な形状の部品の硬化に使用されます。
の動作周波数を選択することによって、その周波数で動作する。 誘導加熱システムその結果、浸透深度が定義される。
さらに、その部分を空気中で硬化させるか、水で硬化させるか、特殊な硬化乳剤で硬化させるかを決めることもできる。冷却媒体によって、異なる硬度が得られます。
高周波焼入れは、手動または自動ソリューションとして実現できます。連続プロセスでの焼入れも可能です。
- シャフト、ギア、ガイドレール、ディスク、ピンなどの高周波焼入れなど、さまざまなワークの焼入れ・焼戻しに適しています;
- 連続硬化、同時硬化、分割連続硬化、分割同時硬化の機能を持つ;
- 数値制御システムまたはPLCと周波数変換速度制御システムを使用して、ワークの位置決めとスキャンを実現し、PLCと誘導加熱電源を接続して全自動生産を実現する。
- 縦型(シャフト部焼入れ)+横型(ギヤリング部焼入れ)
ハードニングはそのひとつだ。 HLQ誘導加熱 パワーシステムの主な応用分野です。その多くは自動車産業で使用されています。
硬化のための誘導加熱の主な利点は、わずか数秒で済むことだ。炉では、同じ工程に数時間から数日かかることもある。なぜそんなことが可能なのか?
その答えは、IHが驚異的な速さで熱を発生させるからだ。つまり、生産工程に焼入れを組み込むことができるのです。一方、炉での焼入れは時間がかかり(熱損失が大きい)、部品を自社の炉か協力会社の炉に移す必要があります。
硬化のインライン統合により、リードタイムを大幅に短縮できます。
品質、納期、コストを完全に管理できます。キロ単位の部品を往復輸送する必要がないため、エネルギーと環境の節約になります。
HLQ誘導加熱電源システムは、多様なワークピースの誘導焼入れおよび焼戻しにおいて長年の経験を有しています。各焼入れシステムの心臓部には、業界最先端の誘導周波数変換器であるHLQ誘導加熱電源システム誘導熱源があります。この定評あるコンバーターは、毎年、毎日、最適な焼入れ結果を保証するのに役立っています。
焼入れシステムには、縦型スキャニング、横型(センターレス)スキャニング、およびカスタマイズされた機械と、幅広い出力と周波数を持つシリアルおよび/またはパラレル補償誘導電源が含まれます。
- このシリーズ癒やす工作機械は numberic 制御技術を使用しましたり、機能を癒やす連続的、同時、区分的に連続的および区分的に同時に持っていますシャフト、ディスク、ピンおよびギヤの誘導の癒やすことのために主に使用され、高い癒やす精度によって特色になります。
- CNC焼入れ工作機械の特徴:
- CNCシステム:高周波焼入れ機CNCシステムは、異なるワークの要件に応じて、様々な焼入れプロセスプログラムをコンパイルし、保存することができます。
- HMI: 英語と中国語で表示されるプログラミングタイプとヒューマンマシンインターフェイス。
- 制御は調節する: それは開始、停止、部品の暖房および冷却時間、回転速度および移動速度に暖房力を制御できる。
- 旋盤:溶接構造を採用し、防錆機能が高い。
- 上部調整部品:電動調整を採用し、異なる長さのワークのクランプを実現する。
- ワークテーブルシステム:ボールネジとサーボモーターを採用し、駆動が軽く、ガイド精度が高く、位置決めが正確。
- 主要なシャフトの回転システム: 調節される連続的な部品の回転速度を実現するために調整する可変的な頻度を採用して下さい。
- 電気制御部:工作機械に電源喪失保護機能があり、高い安全性と信頼性がある。
- フレーム:厚い鋼板で作られ、窓と引き戸があり、水の飛散を防ぎ、部品を載せやすく、硬化プロセスを監視しやすい。
CNC立型焼入/焼戻し工作機械
このシリーズ癒やす工作機械は numberic 制御技術を使用しましたり、機能を癒やす連続的、同時、区分的に連続的および区分的に同時に持っていますシャフト、ディスク、ピンおよびギヤの誘導の癒やすことのために主に使用され、高い癒やす精度によって特色になります。
ワークの違いにより、縦型、横型があります。,クローズドタイプ、カスタマイズタイプなど
1.標準 SK-500/1000/1200/1500 ワーク移動タイプ シャフト、ディスク、ピン、ギヤ焼入用
2.SK-2000/2500/3000/4000 変圧器の移動タイプ、1500mm シャフトより多くの暖房の長さのために使用される
3.Closed タイプ:大きな軸のためにカスタマイズされ、よりクリーンな作業環境。
4.横型焼入工作機械
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 スムースシャフトに使用。
5.カスタマイズタイプ
技術パラメーター
モデル | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
最大加熱長(mm) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
最大加熱直径(mm) | 500 | 500 | 600 | 600 |
最大保持長(mm) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
ワーク最大重量(Kg) | 100 | 100 | 100 | 100 |
ワーク回転速度(r/min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
ワーク移動速度(mm/min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
冷却方法 | ハイドロジェット冷却 | ハイドロジェット冷却 | ハイドロジェット冷却 | ハイドロジェット冷却 |
入力電圧 | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
モーター出力 | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
寸法 LxWxH (mm) | 1600 x 800 x 2000 | 1600 x 800 x 2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3200 |
重量(Kg) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
モデル | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
最大加熱長(mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
最大加熱直径(mm) | 600 | 600 | 600 | 600 |
最大保持長(mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
ワーク最大重量(Kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
ワーク回転速度(r/min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
ワーク移動速度(mm/min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
冷却方法 | ハイドロジェット冷却 | ハイドロジェット冷却 | ハイドロジェット冷却 | ハイドロジェット冷却 |
入力電圧 | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
モーター出力 | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
寸法 LxWxH (mm) | 1900 x900 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3400 | 1900 x900 x4300 |
重量(Kg) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
CNC焼入れ/焼戻し工作機械の特徴:
1.CNC システム: 高周波焼入れ機械 CNC システムは異なった工作物の条件に従っていろいろな癒やすプロセス プログラムを編集し、貯えることができます。
2.HMI: 英語および中国語のプログラミング タイプそして人間機械インターフェイス表示。
3.Control は調節します: それは開始、停止、部品の暖房および冷却時間、回転速度および移動速度に暖房力を制御できます。
4.旋盤: よい錆防止の機能の溶接された構造を採用して下さい。
5.Top 調節の部品: 別の長さの工作物の締め金で止めることを実現するために電気調節を、採用して下さい。
6.ワークテーブルシステム:ボールねじとサーボモータを採用し、駆動が軽く、ガイド精度が高く、位置決めが正確。
7.Main シャフトの回転システム: 調節される連続的な部品の回転速度を実現するために調整する可変的な頻度を採用して下さい。
8.電気制御部分: 工作機械に力を失う保護機能がありま、高い安全および信頼性があります。
9.フレーム: 窓およびスライドドアが付いている厚い鋼板によって作られて、部品およびモニターに荷を積むこと容易な水しぶきを、防いで下さい 高周波焼入れ プロセスだ。