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電気アニール炉-ボギー炉-工業用熱処理炉
説明
電気アニール炉-台車炉-熱処理炉:製造業における熱処理に不可欠なツール
電気焼鈍炉 は、材料科学と工業製造の分野における重要な技術的進歩である。正確な温度制御と均一な加熱により、電気アニール炉は所望の強度、硬度、延性を達成するための材料特性の変化を促進する。この記事では、電気焼鈍炉の動作原理、設計上の考慮点、および応用について掘り下げ、現代産業におけるその重要性を強調する。
アニーリングとは、材料の物理的、場合によっては化学的性質を変化させ、延性を高め、硬度を下げて加工しやすくする熱処理プロセスである。電気アニール炉は、このプロセスに必要な熱を発生させるために電気エネルギーを使用する炉の一種です。様々な産業において、高品質で精密な設計が施された材料への需要が高まっていることから、電気焼鈍炉の重要性が浮き彫りになっています。
運営原則: 電気焼鈍炉台車炉 電流を発熱体に流すことで機能し、発熱体は電気エネルギーを熱に変換する。この熱は輻射、対流、伝導によって炉内の材料に伝達される。これらの炉は、金属、ガラス、半導体などさまざまな材料のアニールに必要な特定の温度に達するように設計されており、加熱と冷却の速度を正確に制御するようプログラムすることができます。
設計上の考慮事項: 電気焼鈍炉を設計する際には、効率と効果を確保するためにいくつかの要素を考慮しなければならない:
1.温度の均一性:炉室内の温度を均一にすることは、安定した材料特性を得るために不可欠です。
2.断熱:熱損失を最小限に抑え、エネルギー効率を確保するためには、高品質の断熱材が欠かせない。
3.発熱体:ニクロム、カンタル、二珪化モリブデンなどの発熱体は、最高使用温度と寿命によって選択する。
4.制御システム:精密な温度調節と監視のために、高度な制御システムが導入されている。
アプリケーション
電気式焼鈍炉は多くの産業で利用されている:
1.冶金:冶金学では、電気焼鈍炉は金属の内部応力を緩和し、さらなる加工のために軟化させ、微細構造を改善するために使用される。
2.ガラス製造:ガラス産業では、成形後のガラス製品の応力を除去するためにアニール炉を使用している。
3.半導体製造:半導体産業では、シリコンウェーハやその他の半導体材料の電気的特性を変化させるためにアニール工程を採用している。
スペック
モデル | GWL-STCS | |||||||
使用温度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | |||
最高温度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1750℃ | 1820℃ | |||
炉扉開放方式 | 電気制御で上昇し開放(開放状態は変更可能) | |||||||
温度上昇率 | 昇温速度を変更することができる(30℃/分|1℃/h)、会社は10-20℃/分を提案する。 | |||||||
耐火物 | 高純度アルミナファイバーポリマーライト材 | |||||||
荷台容量 | 100Kg から 10Ton (変更することができます) | |||||||
荷台の出入り | 電気機械 | |||||||
定格電圧 | 220V/380V | |||||||
温度均一性 | ±1℃ | |||||||
温度制御精度 | ±1℃ | |||||||
発熱体、仕様証明書、断熱レンガ、るつぼペンチ、高温用手袋。 | ||||||||
標準アクセサリー | ||||||||
炉床標準寸法 | ||||||||
炉心寸法 | 電力定格 | 重量 | 外観寸法 | |||||
800*400*400mm | 35KW | 450Kg前後 | 1500*1000*1400mm | |||||
1000*500*500mm | 45KW | 650Kg前後 | 1700*1100*1500 | |||||
1500*600*600mm | 75KW | 1000Kg前後 | 2200*1200*1600 | |||||
2000*800*700mm | 120KW | 1600Kg前後 | 2700*1300*1700 | |||||
2400*1400*650mm | 190KW | 4200Kg前後 | 3600*2100*1700 | |||||
3500*1600*1200mm | 280KW | 8100キロ前後 | 4700*2300*2300 | |||||
特徴: | ||||||||
オープンモデル:ボトムオープン | ||||||||
1. 温度精度:±1℃;一定温度:±1℃(加熱ゾーンサイズによる) 2. | ||||||||
2. 操作簡単、プログラマブル、PID自動修正、自動温度上昇、自動温度保持、自動冷却、無人操作。 | ||||||||
3. 冷却構造:二重層炉シェル、空気冷却。 | ||||||||
4. 炉の表面温度が室内温度に近づく。 | ||||||||
5.二重層のループ保護。(過温度保護、過圧力保護、過電流保護、熱電対保護、電源保護など)。 | ||||||||
6. 輸入耐火物、優れた保温効果、高温耐性、極端な暑さと寒さに耐える。 | ||||||||
7. 炉床材料1200℃:高純度アルミナ繊維板、1400℃:高純度アルミナ(ジルコニウム含有)繊維板、1600℃:輸入高純度アルミナ繊維板、1700℃-1800℃:高純度アルミナポリマー繊維板。 | ||||||||
8. 発熱体1200℃:炭化ケイ素棒か電気抵抗ワイヤー; 1400℃:炭化ケイ素棒; 1600-1800℃:ケイ素モリブデン棒 | ||||||||
台車炉はCustomized.More詳細私達に連絡しなさいである場合もある: [email protected] |
電気焼鈍炉の利点: 電気式焼鈍炉は従来の燃焼式炉に比べていくつかの利点がある:
1.精密制御:特定の材料特性を得るために重要な、温度と加熱速度の精密制御を可能にする。
2.エネルギー効率: 電気炉 電気エネルギーのほとんどを熱に変換するため、エネルギー効率が高くなる。
3.環境への配慮:排出ガスが少なく、環境に優しい。
4.拡張性:これらの炉は、異なる生産量に対応するために容易に拡張することができる。
結論 電気焼鈍炉 は、材料科学と工業製造の領域で不可欠なものです。均一かつ正確に制御された熱を供給するその能力は、アニーリングプロセスにおける優れた選択肢となっている。産業界が材料特性の向上と環境の持続可能性を追求し続ける中、電気アニール炉の重要性は間違いなく持続し成長する。炉技術の継続的な進歩は、アニールプロセスをさらに最適化し、革新的な材料の開発と様々な産業分野の進化に貢献する。