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誘導鋼線の焼戻し
説明
誘導鋼線の焼戻し加工 アプリケーション
高周波焼戻しとは?
誘導焼戻し は、すでに硬化したワークピースの靭性や延性などの機械的特性を最適化する加熱プロセスである。
誘導鋼線の焼戻し
高品質、迅速な納期、優れたカスタマーサービス、競争力のある価格をお約束します。
HLQ は、中国で高周波焼戻しを含む様々な熱処理サービスを提供する高周波熱処理業界のリーダーです。高周波焼戻しは、通常、高周波焼入れ工程終了後に行われる熱処理工程です。所望の硬度範囲に達するため、または延性を増加させることによって部品に靭性を追加するために、高周波焼入れプロセスよりも低い温度で実行されます。鋼の高周波焼戻しは通常、低周波で行われ、通常数時間かかる炉での焼戻しと同様に数秒で結果が得られます。
目的
誘導加熱は、線材を生産速度で誘導コイルを通して供給する連続焼戻し工程に適用できる。
素材: スチールワイヤー直径3mm~12mm
温度だ: 1922 ºF (1050 ºC)
頻度: 90 kHz
誘導加熱装置: DW-UHF-60 kW、100 kHz 誘導加熱システム1.0μFのコンデンサーを8個(合計2μF)搭載したリモート・ワークヘッドを装備。
- このアプリケーションのために特別に設計・開発された3つの誘導加熱コイルで、ワイヤーの範囲をカバーします。
直径。
高周波焼戻しプロセス:
線材は40ターンのヘリカルコイルに6メートル/分の速度で供給され、焼戻し工程に必要な温度に達する。同様の20回転ヘリカルコイルは、最大直径のワイヤーに使用される。
物語のプロセス:
ガス焚き炉への6本のストック供給ラインのメンテナンスが必要でしたが、小径ワイヤーへの熱伝達が期待外れでした。誘導式は50%のエネルギーを必要とし、生産ラインのフットプリントを90%削減します。
結果/メリット 誘導加熱 を提供する:
- ワイヤーに直接熱を加えるので、エネルギーと時間を節約できる。
- 生産ラインへの統合が容易で、スループットが向上
- 正確な熱コントロール
- ワイヤー内の均等な熱分布
どこで使われているのですか?
誘導焼戻しは、シャフト、バー、ジョイントなどの表面硬化部品を焼戻しするために、自動車産業で広く採用されています。このプロセスは、管やパイプ産業でも、貫通焼入れ部品の焼戻しに使用されています。高周波焼戻しは、焼入れステーションで行われることもあれば、1つまたは複数の個別の焼戻しステーションで行われることもあります。
なぜ高周波焼戻しを使うのか?
当社の高周波焼戻しプロセスは、迅速に結果を生み出します。焼入れ鋼の焼戻しは、時間と温度の両方の関数です。高周波焼戻しは、より短い加熱時間(通常は数秒)と高温を使用し、多くの場合数時間を必要とする炉焼戻し処理と同等の結果を生み出します。高周波焼戻しは、すべての焼入れ部品に施すことができます。その結果、靭性、延性、衝撃強度が向上した部品が得られます。
どのような利点がありますか?
の主な利点は 誘導焼戻し はスピードである。高周波焼戻しでは、数分、場合によっては数秒で焼戻しを行うことができる。炉での焼き戻しは通常数時間かかります。また、誘導焼戻しはインライン統合に最適であるため、工程内の部品数を最小限に抑えることができます。高周波焼戻しは、個々のワークピースの品質管理を容易にします。統合された高周波焼戻しステーションは、貴重な床面積も節約します。