Forgeage par induction
Description
Forgeage par induction et formage à chaud La technologie est une méthode de déformation plastique d'un métal réalisée par martelage sur une seule pièce de métal. forgeage par induction et formage à chaud sont d'excellentes applications de chauffage par induction. Les processus industriels de forgeage et de formage à chaud consistent à plier ou à façonner une billette ou un bloom métallique après l'avoir chauffé à une température à laquelle sa résistance à la déformation est faible. Les solutions de forgeage par induction ont été installées dans de nombreux pays, principalement dans le secteur de la métallurgie et de la fonderie. L'aluminium, le laiton, le cuivre, l'acier, le fer et l'acier inoxydable sont des exemples de matériaux que vous pouvez traiter avec le forgeage par induction et le formage à chaud.
Les températures approximatives de formage à chaud des matériaux industriels les plus couramment utilisés sont les suivantes :
- Acier 1200º C - Laiton 750º C - Aluminium 550º C
Total des applications de forgeage et de formage à chaud
Les machines de chauffage par induction sont couramment utilisées pour chauffer les billettes d'acier, les barres, les blocs de laiton et les blocs de titane à la température appropriée pour le forgeage et le formage à chaud.
Applications de forgeage des extrémités et de formage à chaud
Le chauffage par induction est également utilisé pour chauffer des pièces telles que des extrémités de tuyaux, des extrémités d'essieux, des pièces automobiles et des extrémités de barres pour les processus de formage partiel et de forgeage.
Les avantages du forgeage par induction et du formage à chaud
Par rapport aux fours conventionnels, les fours de forgeage à induction offrent des avantages considérables en termes de processus et de qualité :
1. Temps de chauffage beaucoup plus courts, minimisant l'entartrage et l'oxydation
2. Contrôle facile et précis de la température. Les pièces dont la température n'est pas conforme aux spécifications peuvent être détectées et éliminées.
3. Pas de temps perdu à attendre que le four atteigne la température requise
4. Les machines automatisées de chauffage par induction requièrent un minimum de travail manuel
5. La chaleur peut être dirigée vers un point spécifique, ce qui est très important pour les pièces ne comportant qu'une seule zone de formage.
6. Meilleure efficacité thermique - la chaleur est générée dans la pièce elle-même et n'a pas besoin d'être chauffée dans une grande chambre.
7. De meilleures conditions de travail. La seule chaleur présente dans l'air est celle des pièces elles-mêmes. Les conditions de travail sont beaucoup plus agréables qu'avec un four à combustible.
