Sistema de eliminación de revestimiento de tuberías por inducción RPR
Descripción
Sistema de eliminación de revestimiento de tuberías por inducción RPR para desprendimiento o decapado en tuberías de acero
La tecnología de inducción RPR funciona mediante una rápida transferencia de energía al sustrato de acero, lo que garantiza un calentamiento controlado de la superficie y un rápido desprendimiento de la mayoría de los tipos de revestimientos。
En Sistema de eliminación de revestimiento de tuberías por inducción RPR ha demostrado ser muy eficaz en tuberías y proyectos de tuberías activas en todo el mundo. Elimina de forma eficaz y segura revestimientos como alquitrán de hulla, ebonita, 3LPE/3LPP, caucho y otros revestimientos resistentes de hasta 50 mm de grosor. El decapado con RPR es rentable y no produce residuos adicionales de arena o agua, lo que supone un gran potencial de ahorro logístico, especialmente en zonas remotas.
El revestimiento se desprende fácilmente en tiras o trozos que pueden embolsarse para su eliminación sin riesgo de contaminación del aire, el suelo o el agua.
La distancia de trabajo desde la unidad principal es de hasta 100 m, lo que permite un funcionamiento flexible y eficaz. Las características de seguridad patentadas eliminan el riesgo de sobrecalentamiento del acero y están aprobadas para su uso en oleoductos y gasoductos bajo tensión.
RPR Induction Coating Removal Heater-RPR Induction Coating Remover-RPR Induction Coating Disbonding Heater
HLQ Larga distancia Calentador de eliminación de revestimiento por inducción RPR consta de un generador de calor por inducción de frecuencia media, un cable de larga distancia y un cabezal calefactor manual. La potencia oscila entre 30 y 60 kW, la frecuencia de salida es de 20 kHz y la longitud del cable puede ser de 20 ó 40 m. HLQ RPR calentador de eliminación de revestimiento por inducción se puede utilizar para la calefacción para la eliminación de revestimientos, eliminación de caucho, eliminación de pintura, soldadura fuerte de conectores de cobre, soldadura fuerte de tubos de cobre, calentamiento de superficies, etc.
Teoría del trabajo y acterísticas
Las máquinas de calentamiento por inducción HLQ adoptan un circuito oscilante en serie, la potencia de alta frecuencia invertida se emite a través del transformador y la tapa oscilante al cabezal de calentamiento, y luego se emite a la bobina para calentar.
En HLQ Calentador de eliminación de revestimiento por inducción RPRLa tecnología de inversión y ajuste de tercera generación, de última generación, permite realizar la conmutación suave de los componentes IGBT y el ajuste independiente de la potencia y la frecuencia, con lo que se consigue una maravillosa función de calentamiento de la máquina.
| Modelo | DWS-25P | DWS-30P | DWS-60P | |
| Potencia máxima de entrada | 25kw | 30kw | 60kw | |
| Longitud del cabezal calefactor | 20M | 20-40M | ||
| Frecuencia de salida | 20-50KHz | |||
| Corriente de salida | 5～45A | 6-54A | 12-108A | |
| Tensión de salida | 70～520V | |||
| Tensión de entrada | 380V,3fases,50/60Hz | |||
| Ciclo de trabajo | 50% | |||
| Agua de refrigeración | ≥0,5MPa ≥30L/min | |||
| Enfriador de agua interior | Sí | |||
| Peso | Generador | 280KG | 316KG | 580KG |
| Cabezal calefactor | 2,2KG | 2.7KG | 4.5KG | |
| Tamaño/cm | Generador | 103L×750W×156.6H | 103L×750W×156.6H | 70L×40W×103.5H |
| Cabezal calefactor | Ф6.5×16.5L | Ф8×18.5L | Ф11.8×24L | |
¿Cómo funciona el decapado por inducción RPR?
Eliminación del revestimiento por inducción RPR | Decapado por inducción Un generador de calentamiento por inducción envía corriente alterna a través de una bobina de inducción, que genera un campo electromagnético. Este campo induce corrientes que se convierten en calor en contacto con materiales conductores como el acero. El calor se genera bajo el revestimiento, provocando que éste se pele rápidamente. Este método es adecuado para tratar superficies planas o curvas en la obra y no requiere ningún confinamiento.
En RPR eliminación del revestimiento por inducción|El sistema de decapado por inducción decapa pintura, otros revestimientos, óxido pesado, corrosión bacteriana y aceite y grasa de superficies conductoras de electricidad (acero ferromagnético) rompiendo la unión interfacial entre el material y el sustrato de residuos de grabado, calentamiento por inducción localizado y controlado que consume un mínimo de energía.
HLQ simplifica sus necesidades de eliminación de revestimientos con otra tecnología revolucionaria: Decapado por inducción Los equipos de decapado por inducción de HLQ eliminan los revestimientos más resistentes de las estructuras de acero sin ruido ni residuos secundarios, llegando hasta el acero.
Si alguna vez ha deseado una varita mágica para resolver sus problemas de eliminación de revestimientos, HLQ tiene lo mejor. Los técnicos de HLQ pueden mover nuestra varita de inducción sobre su catástrofe de revestimiento y desprender algunos de los revestimientos más difíciles de eliminar a velocidades hasta 10 veces más rápidas que las tecnologías de la competencia, como el chorro de arena. Cuando los técnicos de HLQ mueven nuestro cabezal de inducción sobre una superficie de acero, se genera calor suficiente (normalmente entre 300 y 400 grados) para desprender rápidamente la mayoría de los revestimientos de tanques, petroleros, tuberías, barcos y plataformas marinas, lo que permite eliminar revestimientos (de hasta 2,5 cm de grosor) en láminas.
Eliminación del revestimiento de tuberías por inducción RPR
RPR Eliminación de revestimientos por inducción de calor funciona por el principio de inducción. Se genera calor en el sustrato de acero y se rompe la unión en la interfaz del acero y el revestimiento. A continuación, el revestimiento se elimina por completo sin desintegrarse y completamente libre de agentes contaminantes, es decir, granalla. Esto facilita y hace más rentable la eliminación y el reciclaje de los residuos.
Con un consumo mínimo de energía se pueden eliminar por completo incluso los revestimientos más gruesos y duros. Eliminación del revestimiento por inducción RPR es más rápido que los métodos convencionales. Un método silencioso de eliminación de revestimientos significa que nuestros ingenieros pueden trabajar de día o de noche sin contaminación acústica.
Gracias a las numerosas ventajas de nuestro proceso de calentamiento por inducción, hemos podido ofrecer a una amplia gama de clientes de Alliance el servicio que necesitan. Hemos trabajado con clientes de industrias como:
- Petróleo y gas
- Finanzas
- Procesado de alimentos y bebidas
- Comercio minorista y servicios alimentarios
- Marina
- Hoteles y hostelería
- Piscinas y acuarios comerciales
El asombroso proceso de desencolado por inducción de HLQ elimina la mayoría de los tipos de revestimiento, incluidos:
- Epoxi de alquitrán de hulla
- Polietileno
- Fibra de vidrio
- Antideslizante
- Goma
- Revestimientos ignífugos Chartek u otros revestimientos intumescentes
Preparación de superficies más rápida, silenciosa, limpia y segura
Un método más rápido, seguro y limpio para eliminar revestimientos industriales de superficies de acero.
Algunos dirán que el decapado por inducción es la forma "rápida y sucia" de hacer el trabajo, pero lo cierto es que es rápida y nada sucia. Como el decapado por inducción no genera residuos secundarios, la limpieza se simplifica. Tratar con láminas o tiras de revestimiento es infinitamente más fácil que tratar con granalla y polvo.
En muchos casos, la contención puede simplificarse o eliminarse por completo. Imagine eliminar un costoso proyecto de andamiaje y contención y sustituirlo por un elevador de esnórquel y una manta.
Otros oficios pueden trabajar muy cerca de las actividades de desmontaje por inducción de HLQ porque es un proceso muy silencioso que no creará ruidos desagradables que interrumpan la productividad de otros contratistas que pueda tener trabajando en su proyecto.
Nuestro equipo de decapado por inducción no tiene piezas móviles, por lo que nuestro proceso es mucho más seguro que el hidrochorro o el chorro de arena para sus empleados, otros contratistas, clientes y transeúntes.
La inducción RPR elimina pintura, revestimientos, óxido grueso, corrosión bacteriana y residuos de aceite y grasa de superficies conductoras de la electricidad (acero, etc.) rompiendo la unión interfacial entre el material a eliminar y el sustrato mediante un calentamiento por inducción controlado y localizado con un consumo mínimo de energía.
En principio del calentamiento por inducción
El generador de inducción RPR envía corriente alterna a través de un bobina de calentamiento por inducciónque genera un campo electromagnético. Este campo magnético induce corrientes parásitas en un material conductor como el acero. Debido a la resistencia del acero, estas corrientes se convierten en calor = calentamiento por inducción. El calor se genera por debajo del revestimiento, lo que produce una separación rápida y limpia.
RPR Heat Induction funciona según el principio de inducción. Se genera calor en el sustrato de acero y se rompe la unión en la interfaz del acero y el revestimiento. A continuación, el revestimiento se elimina por completo sin desintegrarse y completamente libre de agentes contaminantes, es decir, granalla. Esto facilita y hace más rentable la eliminación y el reciclaje de los residuos.
Con un consumo mínimo de energía se pueden eliminar por completo incluso los revestimientos más gruesos y duros. Calor RPR Calentamiento por inducción es más rápido que los métodos convencionales. Un método silencioso de eliminación de revestimientos significa que nuestros ingenieros pueden trabajar de día o de noche sin contaminación acústica.
En Eliminación del revestimiento de tuberías por inducción RPR sistema es ideal para la eliminación de pintura, óxido y otros revestimientos (caucho vulcanizado, protector contra incendios, epoxis, etc. con posibilidades de control para las siguientes funciones:
- Consumo de energía
- Rango de temperatura de desolidarización
- Penetración del calor
- Velocidad de extracción
Con posibilidades de ajuste superiores, el RPR ofrece un rendimiento inigualable y es el sistema de elección para la eliminación rentable, segura y respetuosa con el medio ambiente de revestimientos superficiales de sustratos de acero.
El RPR es ideal para: tuberías marinas, de tanques, de alta mar y terrestres
