Descripción

Proceso de templado del alambre de acero por inducción Aplicación

¿Qué es el temple por inducción?

Temple por inducción es un proceso de calentamiento que optimiza las propiedades mecánicas, como la tenacidad y la ductilidad, de las piezas ya templadas.

Templado de alambre de acero por inducción 
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HLQ es una empresa líder en el sector del tratamiento térmico por inducción que ofrece diversos servicios de tratamiento térmico, incluido el revenido por inducción, en China. El revenido por inducción es un proceso de tratamiento térmico que se realiza normalmente una vez finalizado el proceso de endurecimiento por inducción. Se realiza a una temperatura inferior a la del proceso de temple por inducción para alcanzar el rango de dureza deseado o para añadir dureza a la pieza aumentando la ductilidad. El revenido por inducción del acero se realiza normalmente con bajas frecuencias para producir resultados en segundos similares a las aplicaciones de revenido en horno que suelen tardar horas.

Objetivo:

El calentamiento por inducción se aplica a un proceso de templado continuo en el que el alambre se hace pasar por una bobina de inducción a velocidades de producción.
Material: Alambre de acero de 3 mm a 12 mm de diámetro
Temperatura: 1922 ºF (1050 ºC)
Frecuencia: 90 kHz
Equipos de calentamiento por inducción: DW-UHF-60 kW, 100 kHz sistema de calentamiento por inducción, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene ocho condensadores de 1,0 μF para un total de 2 μF.
- Tres bobinas de calentamiento por inducción diseñadas y desarrolladas específicamente para esta aplicación para cubrir la gama de alambres
diámetros.

Proceso de templado por inducción:

El alambre se hace pasar por una bobina helicoidal de cuarenta vueltas a una velocidad de 6 metros/minuto, alcanzando la temperatura deseada para efectuar el proceso de templado. Para el alambre de mayor diámetro se utiliza una bobina helicoidal de 20 vueltas.

Proceso narrativo:

mantenimiento necesario de 6 líneas de alimentación de existencias a un horno de gas con una transferencia de calor decepcionante en alambres de diámetros más pequeños. La inducción requiere 50% menos de energía y reduce la huella de la línea de producción en 90%.

Resultados/beneficios Calentamiento por inducción proporciona:
- calor directamente en el alambre, ahorrando energía y tiempo
- fácil integración en la línea de producción, mejorando el rendimiento
- control preciso del calor
- distribución uniforme del calor dentro del alambre

¿Dónde se utiliza?

El templado por inducción se utiliza ampliamente en la industria del automóvil para templar componentes endurecidos en superficie, como ejes, barras y juntas. El proceso también se utiliza en la industria de tubos y tuberías para templar piezas endurecidas en toda su masa. El revenido por inducción se realiza a veces en la estación de temple, otras veces en una o varias estaciones de revenido separadas.

¿Por qué utilizar el temple por inducción?

Nuestro proceso de templado por inducción genera resultados rápidamente. El revenido de aceros templados es una función tanto del tiempo como de la temperatura. El revenido por inducción utiliza tiempos de calentamiento más cortos (normalmente sólo segundos) y una temperatura más alta para producir resultados equivalentes a los tratamientos de revenido en horno que a menudo requieren horas. El revenido por inducción puede realizarse en todos los componentes templados. El resultado es un componente con mayor tenacidad, ductilidad y resistencia al impacto.

¿Cuáles son las ventajas?

La principal ventaja de revenido por inducción es la velocidad. La inducción puede templar piezas en minutos, a veces incluso segundos. El revenido en horno suele llevar horas. Y, como el revenido por inducción es perfecto para la integración en línea, minimiza el número de componentes del proceso. El revenido por inducción facilita el control de calidad de las piezas individuales. Las estaciones de revenido por inducción integradas también ahorran un valioso espacio.