máquina de sellado por inducción para papel de aluminio
Descripción
Selladora por inducción para papel de aluminio
¿Qué es el sellado por inducción?
Sellado por inducción es un método sin contacto para unir materiales hechos de termoplásticos mediante inducción electromagnética que genera corrientes de Foucault para calentar los materiales. En la industria del envasado, este proceso se utiliza para sellar herméticamente una tapa de envase que tiene un laminado de papel de aluminio sellable por calor. En el caso de nuestro equipo de sellado por inducción de papel de aluminio, el laminado de papel de aluminio es un revestimiento de aluminio por inducción de calor.
| Modelo | 1800W |
| Material del producto | Acero inoxidable |
| Diámetro de sellado | 50-120 mm |
| Velocidad de sellado | 20-50 botellas/min |
| Velocidad de transferencia | 0-12,5 m/min |
| Altura de sellado | 20-280 mm |
| Potencia máxima | 1800W |
| Tensión de entrada | Monofásico,220V,50Hz |
| Material aplicable | Lámina de aluminio de boca de botella de plástico |
| Dimensiones (largo*ancho*alto): | 1005*440*390mm |
| Peso | 51 kg |
¿Qué es una máquina de sellado de latas por inducción de papel de aluminio?
Dado que un máquina de sellado por inducción de papel de aluminio se utiliza en el sellado de envases utilizando un papel de aluminio, algunos también los llaman como:
- Selladora de latas de aluminio máquina/equipo
- Selladora de aluminio
- Máquina/equipo para cerrar latas de aluminio
Estas máquinas de envasado se utilizan para sellar herméticamente envases de vidrio y plástico mediante sellado por inducción con el fin de prolongar la vida útil del producto, evitar fugas y, sobre todo, proporcionar cierres a prueba de manipulaciones. Las máquinas de sellado de latas por inducción de papel de aluminio están disponibles en diseños eléctricos, manuales y manuales para sellar cierres de distintos tamaños.
¿Qué es un revestimiento de aluminio para inducción térmica?
Habrá visto estas cosas cubriendo los envases de botellas y tarros cuando abre un producto envasado, como mantequilla de cacahuete o medicamentos embotellados. Un forro de aluminio por inducción de calor es una lámina plateada en la apertura de un envase que demuestra que el producto envasado es inviolable. Requieren un equipo de sellado de latas por inducción de papel de aluminio para sellar correctamente estos revestimientos a la lata.
Además, un revestimiento de inducción de calor de aluminio típico dentro de un tapón es un sellado multicapa compuesto por las siguientes capas estratégicamente situadas y diseñadas:
- Una capa de pulpa de cartón
- Una capa de cera
- Una capa de papel de aluminio
- Una capa de polímero
La capa superior, que es la capa de pulpa de cartón, se anida contra la parte interior de la tapa y se pega a ella por puntos. Le sigue una capa de cera que se utiliza para unir la capa de cartón con la tercera capa, el papel de aluminio, que es la capa que se adhiere al envase. La última capa en la parte inferior es la capa de polímero que parece una película de plástico.
Estas cuatro capas trabajan juntas para conseguir la dinámica necesaria para que el proceso de inducción produzca un cierre hermético.
Aplicaciones de sellado por inducción
HLQ máquinas de sellado por inducción de papel de aluminio para tapones de rosca son ideales para el sellado de alimentos, bebidas, productos médicos y cosméticos, entre otros, en diversas formas de botella, como botellas redondas y cuadradas, fabricadas en plástico.
Además, a continuación se indican los distintos sectores y productos que pueden manipular las máquinas de cierre de latas LPE.
| Industria de bebidas | Vino, Cerveza en lata, Refrescos, Agua, Sidra, Zumos, Café y té, Bebidas con gas |
| Industria alimentaria | Carne, Marisco, Verduras, Frutas, Salsa, Mermelada, Atún, Sopa, Cannabis, Miel, Polvo Nutritivo, Comida Seca (como frutos secos, cereales, arroz, etc.) |
| Industria farmacéutica | Suministros veterinarios, Suministros médicos, Polvos, Píldoras, Materias primas farmacéuticas |
| Industria química | Aceite de cocina, Aceite lubricante, Pegamento, Pintura, Productos químicos agrícolas, Líquido de limpieza, Tinta y lacas, Residuos nucleares y sustancias radiactivas, Fluidos de automoción (gasolina, aceite y gasóleo) |
Cómo funciona la máquina de sellado por inducción de papel de aluminio
El proceso de sellado por inducción comienza suministrando una combinación de tapa y envase ya llena de producto a la máquina de sellado de latas por inducción con papel de aluminio. La tapa ya tiene insertado un revestimiento de inducción térmica de papel de aluminio antes de ser tapada en el envase.
La combinación tapón-envase pasa bajo el cabezal de la cerradora, que emite un campo electromagnético oscilante, a través de una cinta transportadora en movimiento. A medida que la botella pasa bajo el cabezal de la cerradora, el revestimiento de inducción térmica de papel de aluminio comienza a calentarse debido a las corrientes parásitas. La capa de cera, que es la segunda capa del revestimiento de inducción, se funde y es absorbida por la capa superior: la capa de pulpa de cartón.
Cuando la capa de cera se funde por completo, la tercera capa (la capa de papel de aluminio) se desprende de la tapa. La última capa de revestimiento, la capa de polímero, también se calienta y se funde en el labio del envase de plástico. Una vez que el polímero se enfría, la unión creada entre el polímero y el envase produce un producto herméticamente cerrado.
Todo el proceso de sellado no afecta negativamente al producto contenido en el envase. Sin embargo, es posible que se produzca un sobrecalentamiento del papel de aluminio que dañe la capa de sellado y provoque un sellado defectuoso. Para evitar esto, LPE lleva a cabo una estricta inspección de calidad a lo largo de todo el proceso de fabricación de su equipo personalizado de sellado de latas por inducción de papel de aluminio.
Antes del proceso de fabricación, realizamos amplias consultas con usted para comprender adecuadamente sus necesidades. Esto ayuda a determinar el sistema adecuado necesario para manipular un producto específico, como el tamaño de máquina requerido para garantizar una línea de envasado segura.
