Calentamiento por inducción de catéteres

Aplicaciones de calentamiento de catéteres por inducción de alta frecuencia

Esta aplicación de calentamiento de catéteres por inducción suele ser necesaria en la industria médica para la fabricación de tubos de catéter.

Con el volteo de catéteres por inducción, la energía de radiofrecuencia eleva la temperatura en el molde de acero inoxidable o latón, sin entrar en contacto físico con el molde ni utilizar una llama abierta. A continuación se forma la punta del catéter introduciendo el tubo de plástico en el troquel o molde calentado para formar los bordes redondeados. El extremo redondeado del tubo del catéter permite introducirlo con seguridad en el ser humano con un traumatismo mínimo en el tejido corporal. El molde también tendrá un alambre que se inserta en el tubo para evitar la formación de obstrucciones. La capacidad de control preciso y exacto de la temperatura de la inducción es ideal para este tipo de aplicaciones médicas precisas. Los moldes suelen estar equipados con una camisa refrigerada por agua que se utiliza para enfriar el molde calentado hasta una temperatura inicial definida que permite que el sistema de inducción se accione mediante una zona de tiempo/ciclo establecida.

Equipos de calentamiento por inducción para la inclinación del catéter garantiza un gran grado de repetibilidad. El proceso de fabricación es rápido y preciso.

El volteo de catéteres suele requerir baja potencia. HLQ dispone de varias unidades de baja potencia ideales para el volteo de catéteres y le recomendará el equipo adecuado en función de las piezas y de los requisitos específicos de la aplicación.

 

Troquel de punta de catéter calefactor


Objetivo: Calentar un troquel de aluminio para catéteres por encima de 2850F en 2 a 5 segundos para la formación de material de catéter. Actualmente, el calentamiento se realiza en 15 segundos con equipos de inducción más antiguos. El cliente desea utilizar equipos de estado sólido equipos de calentamiento por inducción para reducir los tiempos de calentamiento y desarrollar un proceso más eficaz.
Material: Troquel de aluminio para la punta del catéter que mide 3/8″ de diámetro exterior y 2″ de longitud con un manguito no magnético sobre la zona de calor. El material del catéter se describió como similar al plástico de poliuretano. Además, un alambre de acero de 0,035″ de diámetro.
se introdujo en el tubo del catéter para evitar el colapso.
Temperatura: 5000F
Aplicación: Se determinó que la fuente de alimentación por inducción de estado sólido DW-UHF-3kW producía con mayor eficacia los siguientes resultados:
-Se logró un tiempo de calentamiento de 3,3 segundos para alcanzar 5000F y formar el catéter mediante el uso de una bobina helicoidal de dos (2) sobre dos (2) vueltas.
-Se formó un catéter de calidad presionando 1/2″ del tubo de poliuretano en el molde mientras se mantenía la forma mediante el uso de un alambre de 0,035″ para evitar el colapso del tubo. Los resultados de laboratorio muestran que se logró una reducción sustancial del tiempo, lo que permitirá un aumento significativo de la producción sin sacrificar la calidad.
Equipos de calentamiento por inducción: DW-UHF-3kWkW fuente de alimentación por inducción de estado sólido incluida una estación térmica remota que contiene un (1) condensador de 1,2 µF en total.
Frecuencia: 287 kHz

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