Horno de inducción de crisol basculante de aluminio para fusión
HLQ Induction Equipment Co tiene una línea completa de hornos de fusión de inducción de crisol basculante para fundir aluminio, aleaciones de aluminio, etc. Los hornos de fusión se proporcionan para rangos de temperatura de 600 ℃ a 900 ℃ por aire refrigerado (máx 1700 ℃ por agua refrigerada).
Ámbito de aplicación:
El horno de inducción para fusión de aluminio se utiliza ampliamente para el proceso de fusión y mantenimiento en caliente de metales no ferrosos de bajo punto de fusión, como aluminio, cobre, zinc, plomo, estaño, cadmio y otras aleaciones.
Adecuado para todo tipo de piezas de fundición de aleación de aluminio, piezas de fundición a presión, pistones, bloques de motor, llantas de aluminio para automóviles, etc.
Nuestros hornos de fusión de crisol se suministran para rangos de temperatura de 600℃ a 900℃ no refrigerados por agua.
Características del producto:
HLQ Induction Equipment Co lleva diseñando, desarrollando y fabricando hornos de inducción de fusión de crisol basculante desde 1996.
Horno de inducción para fundición de aluminio tipo basculante, descarga aluminio líquido a través de zanja de desviación, también puede ser utilizado para fundición de aluminio.
Es seguro y fiable vertido utilizado 2 cilindros hidráulicos con amortiguadores de cojinete final en bastidor basculante.
Los hornos utilizan una estructura de aislamiento de fibra cerámica que ahorra mucha energía. Pérdida de calor muy baja gracias al excelente aislamiento térmico. Revestimiento multicapa térmicamente eficiente, revestimiento refractario aislado, mayor vida útil del crisol, instalación rápida y sencilla.
Crisol de alta calidad, rápida conductividad térmica del crisol, alta eficiencia térmica, larga vida útil.
Diseñado para el vertido manual o robotizado directamente en la matriz o molde, o presurizado para la fundición a baja presión.
HLQ Induction Equipment Co suministra hornos de mantenimiento de líquidos de aluminio, que se utilizan principalmente para la preservación del calor, dejar reposar, desgasificar y refinar la aleación de aluminio fundido.
Ventajas:
- Alta eficiencia y ahorro energético
- Alta eficiencia térmica
- Funcionamiento estable y fiable
