Calentamiento por inducción de tubos de aluminio para conformado de extremos con calentador de inducción de alta frecuencia
Objetivo Mediante el calentamiento de la parte superior de 50,8 mm (2") de la botella de oxígeno de aluminio para formar un extremo redondeado con un orificio para la válvula de oxígeno.
Material Botella de oxígeno de aluminio con extremo abierto Diámetro de 2,25" (57,15 mm), grosor de pared de 0,188" (4,8 mm)
Temperatura 700 ºF (371 ºC)
Frecuencia 71 kHz
Equipo - Sistema de calentamiento por inducción DW-HF-45kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene dos condensadores de 1,5μF para un total de 0,75μF.
- Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de cinco vueltas para calentar el extremo abierto de la botella de oxígeno. El tanque se calienta durante 24 segundos para alcanzar los 700ºF (371 ºC).
Resultados/beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
- Calentamiento uniforme
- Calor rápido y eficiente
- Proceso rápido, controlable y repetible
- Calefacción manos libres que no requiere la habilidad del operario para su fabricación