Kunststoff-Spritzgießmaschine Elektromagnetische Induktionsheizung 30KW

Beschreibung

30KW Kunststoff-Spritzgießmaschine Elektromagnetische Induktionserwärmung

Prinzip der elektromagnetischen Induktionsheizung für Kunststoff-Spritzgießmaschinen:

Der größte Teil des Metalls wird durch das Hochfrequenz-Magnetfeld erwärmt und nutzt dieses Prinzip, um den Hochfrequenzstrom durch die Spule zu leiten, so dass die Spule ein Hochfrequenz-Magnetfeld erzeugt, wodurch der Metallstab in der Spule zur Wärmeerzeugung angeregt wird. Die elektrische Energie kann durch den oben beschriebenen Prozess in metallische Wärmeenergie umgewandelt werden. Während des gesamten Prozesses hat der Metallstab keinen physischen Kontakt mit der Spule, und die Energieumwandlung wird durch den Wirbelstrom des Magnetfelds und die Metallinduktion abgeschlossen.

 Vorteile der elektromagnetischen Induktionsheizung für Kunststoff-Spritzgießen:

1) Energieeinsparung und Emissionsminderung (30-85%)

2. höherer thermischer Wirkungsgrad

3. reduzierte Betriebstemperatur

4.schnell aufwärmen

5'lange Lebensdauer

6. die Wartung ist einfach und bequem

Welche Vorteile hat die elektromagnetische Induktionsheizung im Vergleich zu herkömmlichen Heizgeräten?

Anwendung der elektromagnetischen Induktion:

1) Kunststoff-Gummi-Industrie: Folienblasmaschine, Drahtziehmaschine, Spritzgießmaschine, Granulator, Gummiextruder, Vulkanisiermaschine, Kabelextruder, usw.;

2. pharmazeutische und chemische Industrie: pharmazeutische Infusionsbeutel, Produktionslinien für Kunststoffausrüstungen, Flüssigkeitsheizleitungen für die chemische Industrie;

3. in der Energie- und Lebensmittelindustrie: Beheizung von Rohölpipelines, Lebensmittelmaschinen, Superfrachtern und anderen Geräten, die eine elektrische Beheizung erfordern;

4. industrielle Hochleistungs-Heizung: Maschine für die Tötung Maschine, Reaktion Axt, Dampfgenerator (Kessel);

5. schmelzende Heizung Industrie: Druckguss-Ofen Zink-Legierung, Aluminium-Legierung und andere Ausrüstung;

6) Baustoffindustrie: Produktionslinie für Gasrohre, Produktionslinie für Kunststoffrohre, hartes PE-Kunststoffnetz, Geonetzeinheit, automatische Blasformmaschine, Produktionslinie für PE-Wabenplatten, Extrusionslinie für ein- und doppelwandige Wellrohre, Verbundfolie für Luftkissen, PVC-Hartrohr, Produktionslinie für transparente PP-Extrusionsfolie, extrudierter Polystyrolschaumschlauch, PE-Wickelfolie;

7.hohe Leistung kommerziellen Induktionsherd Bewegung;

8. trockene Erwärmung in Druckanlagen;

9.andere ähnliche Industrieheizungen;

1, Schließen Sie die Versorgungsspannung des Lüfters an, aber schließen Sie den 220V Strom an, wenn der Lüfter 220V ist, und schließen Sie den 380V Strom an, wenn der Lüfter 380V ist

2, angeschlossen mit Kühlgebläse 220V / 380V (je nach Benutzer, generell 380V)

3, Wenn der externe Lüfter mit DC 24 V betrieben wird, ist diese Schnittstelle ein Schalter, der den Betrieb oder das Anhalten des 24-V-Lüfters steuert. Die beiden Enden der Schnittstelle sind eigentlich die normalerweise geschlossenen Kontaktpunkte des Relaisausgangs auf der Hauptplatine.

4, Dual AC 24V Stromversorgung (wählen Sie 4 oder 5, wenn Sie eine Halbbrücke bauen)

5, Zweifache AC-24V-Stromversorgung (wählen Sie 4 oder 5, wenn Sie eine Halbbrücke bauen)

6, Einzelne AC 16V-Stromversorgung

7, Betriebsanzeige (rot)

8, Arbeitsanzeige, blinkt im Standby und leuchtet immer (grün) während der Arbeit

9, Externe Kontrollleuchte, die zur LED-Schnittstelle außerhalb des Gehäuses führt

10, die Soft-Start-Schnittstelle ist mit dem R / s-Schnittstelle außerhalb des Gehäuses verbunden (kann eingestellt werden, um zu öffnen oder zu schließen Arbeit durch F-20, Werkseinstellung schließen Arbeit, offene Stop-Status

11, Feineinstellung des Leistungspotentiometers. Wenn die Leistung stark abweicht, kann dieses Potentiometer entsprechend eingestellt werden.

12, 32-Bit-Hochgeschwindigkeits-DSP-Prozessor

13, Extern angeschlossene programmierbare Betriebsanzeige

14, Isolierte RS485 Kommunikationsschnittstelle

15, Externe Last Temperaturerfassung Schnittstelle 1, mit einer Genauigkeit von ± 1 ° C (maximal 150 ° C) Single-Kanal, Standard 1 wird verwendet, um externe Arbeitstemperatur zu messen

16, Externe Last Temperaturerfassung Schnittstelle 2, mit einer Genauigkeit von ± 1 ° C (maximal 150 ° C)

17, Multi-Funktions-Eingangsschnittstelle (von F-20 eingestellt) (1) 10K-Eingang für externe Verbindung Potentiometer kann der Leistungsbereich von 20% bis 100% (2) Extern angeschlossen PID-Eingang (0 ~ 5V) Eingang Do Infrarot-Thermometer oder Thermoelement Umwandlung Spannung 0 ~ 5V Eingang zur Erreichung der Anzeige Temperatur und Regelleistung Größe (bis zu 1000ºC gemessen und angezeigt werden kann)

18, Schließen Sie die Hochfrequenzinduktivität an und achten Sie auf die Richtung. Wenn die Richtung umgekehrt wird, ist die Leistung sehr gering.

19, IGBT-Modul-Ansteuerung (bei Halbbrücke wählen Sie 19, 20 oder 23, 24)

20, Ansteuerung des IGBT-Moduls (bei Halbbrückenbetrieb wählen Sie 19, 20 oder 23, 24)

21, Angeschlossen an den Hochspannungs-Gleichstrombus

22, IGBT-Temperatursensor-Schnittstelle

23, Ansteuerung des IGBT-Moduls (bei Halbbrückenbetrieb wählen Sie 19, 20 oder 23, 24)

24, IGBT-Modul-Ansteuerung (bei Halbbrücke wählen Sie 19, 20 oder 23, 24)

25, Angeschlossen an Hochspannungs-Gleichstrombus

26,RS485 Kommunikationsschnittstelle, Anschluss A ,B

27, Extern angeschlossenes Thermoelement Typ K

28, Extern angeschlossenes 12-V-Relais steuert andere erforderliche Lasten, synchronisiert mit dem Start/Stopp des Ventilators der Maschine