300KW Mittelfrequenz-IGBT-Induktionsheizungs-Stromversorgung

Beschreibung

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Wichtigste Spezifikationen:

Maximale Eingangsleistung: 300KW

Maximale Frequenz: 1-20KHz, angepasst an die Anforderungen des Werkstücks.

Maximaler Eingangsstrom: 480A

Ausgangsstrom: 30-450A

Ausgangsspannung: 70-550V

Eingangsspannung: 380VAC dreiphasig, 50 oder 60Hz

Einschaltdauer: 100%

Automatische Aufheizzeit: 1-99,9Sekunden

Automatische Haltezeit: 1-99,9 Sekunden

Kühlwasser: ≥0,2Mpa, ≥10L/min

Generatorgröße: (L x B x H): 560 x 560 x 1750mm

Gewicht des Generators: 240KG

Größe des Kompensationskondensators (L x B x H): 1060 x 460 x 670 mm

Gewicht des Kompensationskondensators: 150KG

Wichtigste Anwendungen:

1. ≤500KG Gold, Silber, Kupfer, Messing schmelzen.
2. ≤200KG Stahl, Schmelzen von rostfreiem Stahl.
3. ≤200KG Aluminium, Aluminiumlegierung schmelzen.
4. Wärme zur Anpassung der Welle an das Loch.
5. Erhitzen von Stahl- oder Messingstangen und -muttern zum Schmieden usw.

Hauptmerkmale:

1. Mit der IGBT-Leistungskomponente und der Stromumkehrtechnologie kann die Ausgangsschwingfrequenz von 1KHZ bis 20KHZ reichen, und es wird ein Parallelschwingkreis verwendet.
2. geringe Größe, im Vergleich zu SCR-gesteuerten Maschinen wird nur 1/10 der Arbeitsfläche benötigt, was den Platzbedarf erheblich reduziert.
3. Hoher Wirkungsgrad und Energieeinsparung, hoher Leistungsfaktor und Leistungseffizienz im Rahmen der vollen Leistung.
4. Mit breitem Frequenzbereich von 1-20KHZ automatische Tracking-Fähigkeit, keine Notwendigkeit Anpassung an Szene.
5. 100% Arbeitszyklus, 24 Stunden Dauerbetrieb bei maximaler Leistung.
6. Konstante Ausgangsspannung oder Leistungsregelung sind alternativ möglich;
7. Vollständige Anzeige von Ausgangsleistung, Ausgangsfrequenz, Ausgangsspannung und -strom.
8. einfache Bedienung: Die Bedienung kann in einer Minute erlernt werden.
9. einfache Installation: die Maschine wird nur an 3 Phasen 380VAC und Kühlwasser angeschlossen.
10. Mit dem Timer können Heizzeit, Heizleistung, Haltezeit und Halteleistung voreingestellt und eingestellt werden, um die Heizkurve und die Heiztemperatur zu steuern.

Vorteile der aktuellen invertierenden Steuerungstechnik:

1. Die Technologie der Stromumkehrung, die Soft-Switching-Response-Doppelsteuerung und die Frequenz-Tracking-Technologie garantieren einen reibungslosen Betrieb bei einer hohen Frequenz von 1 bis 20 KHz.
2. Mit der aktuellen invertierenden Steuerungstechnik wird ein Parallelschwingkreislauf realisiert, der zu den einzigartigen Eigenschaften eines Mittelfrequenz-Seriengenerators führt.
3. Mit der aktuellen invertierenden Steuerungstechnologie kann der Arbeitsstatus des IGBTs weitgehend verbessert werden, 100% Einschaltdauer kann leicht realisiert werden, um die Maschine 24 Stunden lang mit maximaler Leistung arbeiten zu lassen.
4. Mit der aktuellen invertierenden Steuerungstechnologie kann die Zuverlässigkeit von IGBTs in einem großen Schritt verbessert werden, um die Reparaturkosten weitgehend zu reduzieren.

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