Induktionslöten von Messingbolzen an Kupferrohren
Zielsetzung:
Induktionslöten von Messingbolzen an Kupferrohren
Der Kunde:
Ein Hersteller von Wärmetauschern für industrielle Heizanwendungen.
Ausrüstung:
DW-UHF-40KW Induktionslötanlagen - zwei Module.
Materialien: Bolzen aus Messing (Größe: 25 mm Durchmesser, 20 mm Höhe)
Macht: 30 kW
Der Prozess:
Die größte Herausforderung während dieser Induktionslötverfahren ist darauf zu achten, dass die Spule so konstruiert ist, dass der Techniker sie möglichst einfach positionieren kann. Die Induktionsspule sollte es ermöglichen, den zweiten Bolzen vorzuwärmen, ohne den ersten zu schmelzen.
Zunächst wird der Elektrolytkupferabschnitt mit einem Gasbrenner auf eine Stahlform gewickelt, wobei ein gleicher Abstand zwischen den Windungen eingehalten wird. Dann wird die Kupferwindung auf die gewünschte Temperatur erwärmt, und der Techniker sollte bei eingeschalteter Stromzufuhr darauf achten, den Messingbolzen mit dem Hartlötring manuell in der vorgesehenen Mitte zu positionieren. Während des Lötvorgangs bewegt sich die Induktionsspule mit einer Geschwindigkeit von 58 mm pro Minute - 33 kW.
Wenn die Leistung erhöht wird, ändert sich die Geschwindigkeit entsprechend.
Ergebnisse und Schlussfolgerungen:
- Eine schnelle, saubere und sichere Induktionslöten Prozess
- Garantierte Wiederholbarkeit
- Präzise Steuerung von Zeit und Temperatur
