Induktionslöten von Leiterplatten mit IGBT-Heizsystem
Zielsetzung Erhitzen von Post-, Blei- oder bleifreien Lötvorformlingen für verschiedene Lötanwendungen auf Leiterplatten.
Material Obere und untere Leiterplatten, kleine und große bleihaltige oder bleifreie Preforms.
Temperatur < 700 ºF (371ºC) je nach verwendeter Vorform
Frequenz Spule mit drei Windungen 364 kHz
Kleine Spule mit zwei Windungen 400 kHz
Große Spule mit zwei Windungen 350 kHz
Ausrüstung - Induktionserwärmungsanlage DW-UHF-4,5 kW, ausgestattet mit einem abgesetzten Arbeitskopf, der zwei 0,66μF-Kondensatoren für insgesamt 1,32 μF enthält
- Eine Induktionsheizspule, die speziell für diese Anwendung konzipiert und entwickelt wurde.
Prozess Drei einzelne Spulen werden verwendet, um die verschiedenen Stellen auf der Leiterplatte zu erhitzen, je nachdem, ob es sich um eine Einzelanwendung oder eine Gruppenanwendung handelt. Die Zeit schwankt je nach Stelle zwischen 1,8 und 7,5 Sekunden. In der Produktion werden die Heizstationen und Spulen zu Automatisierungszwecken über den Pfosten in Position gebracht. Es werden entweder bleihaltige oder bleifreie Lotvorformlinge verwendet. Die Prozesszeit für bleifreies Lot ist etwas länger.
Ergebnisse/Vorteile Induktionserwärmung bietet:
- Das handfreie Heizen, das für die Herstellung keine Fähigkeiten des Bedieners erfordert, eignet sich gut für die Automatisierung.
- Lötkontrolle durch Vorformlinge, keine Überschüsse auf der Platine.
- Guter Lötfluss ohne Überhitzung der Platine und Beschädigung benachbarter Schaltungen und Bauteile.
