Induktionshärtungsfeder mit Hochfrequenz-Induktionserwärmungsanlage
Zielsetzung Temperieren einer Feder durch Erhitzen auf 300°C (570°F) in 2 - 4 Sekunden
Material Federn aus rostfreiem Stahl AISI 302 - verschiedene Längen von 60 bis
110 mm - Außendurchmesser 8 mm - Drahtdurchmesser von 0,3 bis 0,6 mm
Temperatur 300°C (570°F)
Frequenz 326 kHz
Ausstattung - Induktionserwärmungsanlage DW-UHF-10kW
- Fernarbeitskopf, zwei 0,33μF-Kondensatoren (insgesamt 0,66μF)
- Mehrwindungsspule mit C-Kanal, die für diese Anwendung entwickelt wurde
Die Prozessfedern sind auf nichtmetallischen Dornen montiert, um das Be- und Entladen zu erleichtern, und befinden sich im Inneren der Spule (Bild). Der Strom wird 2 - 4 Sekunden lang angelegt, wodurch der Temperiervorgang abgeschlossen wird. Der C-Kanal verteilt die Wärme gleichmäßig und ermöglicht ein bequemes Einlegen und Entnehmen der Federn.
Ergebnisse/Vorteile Effizienz: Die Energie wird nur direkt auf die Federn übertragen; Umgebungsluft und Einbauten werden nicht erwärmt.
Präzision: Temperatur und Dauer des Prozesses werden kontrolliert
Bequemlichkeit: Die Methode lässt sich in einen kontinuierlichen Prozess integrieren