Induktionslöten von Kurzschlussringen von Elektromotoren
Der Kurzschlussring wird an die Rotoren von Elektromotoren gelötet, insbesondere bei den sogenannten "Käfigläufern", einer Bezeichnung für den Rotor und den gesamten Motor. Die Temperaturhomogenität im Ring ist absolut entscheidend, um die technischen Anforderungen im fertigen Motor oder Generator zu erfüllen. Daher sind die Beherrschung des Prozesses und die Erfahrung mit dem Löten in diesem Bereich ein Muss.
Induktionserwärmung bietet zahlreiche Vorteile gegenüber den herkömmlichen Flammverfahren zum Löten von Kurzschlussringen (SCR). Ein wesentlicher Vorteil ist, dass die Induktion eine homogenere Temperaturverteilung um den SCR herum erzeugt. Da die Induktionserwärmung sehr genau gesteuert werden kann, wird auch eine Überhitzung der Kupferschienen vermieden. Und schließlich ist die Induktionserwärmung schnell. Ihre Genauigkeit und Wiederholbarkeit bedeutet, dass sie den Durchsatz ohne Qualitätseinbußen steigern kann.
SCR/ Kurzschlussring Induktionslöten kann auf zwei Arten erfolgen: Einzelschuss- und Segmentlöten. Der Hauptunterschied zwischen den beiden Methoden besteht darin, dass die erste Methode mehr Heizleistung benötigt. Wenn der Durchmesser des SCR weniger als 1200 mm beträgt, wird das Einzelschusslöten verwendet.HLQ Induction Equipment's Seriengeneratoren bieten eine große Bandbreite an Heizleistung von 25 KW bis zu 200/320 KW. Ein Temperaturregelsystem kann in den Infrarot-Temperaturregler integriert werden, um die Lötleistung im geschlossenen Regelkreis zu steuern. Normalerweise gibt es zwei geregelte Pyrometer im System: eines zur Messung der Temperatur im SCR und das andere zur Messung der Temperatur auf der Kupferschiene, um sicherzustellen, dass sie die Löttemperatur erreicht.
HLQ Induction's einzigartige Konstruktion der InduktionsheizspuleZusammen mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Induktionserwärmung bedeutet dies einen minimalen Wärmeeintrag. Dies wiederum verringert das Risiko einer Schwächung der Wellen und minimiert die Wärmeübertragung in die Lamellen, ein häufiges Problem beim Flammlöten. Das Induktionslöten verhindert auch andere Probleme, die mit der Flammenerwärmung verbunden sind. Die Genauigkeit der Induktionserwärmung verringert zum Beispiel das Risiko der Ovalität und der daraus resultierenden Notwendigkeit, Käfigmotoren neu auszuwuchten. Bei offenen Flammen besteht die Gefahr einer Überhitzung des Flussmittels,
Dies beeinträchtigt seine Fähigkeit, die Bildung von Oxiden in der Verbindung zu verhindern. Auch beim Kupfer besteht die Gefahr einer Überhitzung, die zu unerwünschtem Kornwachstum führen kann. Bei der induktiven Erwärmung wird die Temperatur jedoch genau kontrolliert. Die induktive Erwärmung hat auch Vorteile für die Umwelt und die Sicherheit. Rauchgase lassen sich leicht entfernen. Der Lärmpegel und die Erhöhung der Umgebungstemperatur sind vernachlässigbar.
HLQ Induction kann maßgeschneiderte, schlüsselfertige Lösungen für praktisch jede SCR-Lötaufgabe anbieten. Diese Lösungen umfassen die Ausrüstung, optimierte Temperaturkurven, kundenspezifische Spulen und ein umfassendes Angebot an Schulungen und Serviceleistungen.
HLQ Induction Equipment Co bietet Lösungen für Motoren und Generatoren mittlerer und hoher Leistung mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der ganzen Welt. Diese Anwendung ist Teil eines breiteren Portfolios für diese Branche.
Vorteile des Induktionshobelns im Vergleich zu alternativen Verfahren
Kontrollierter Prozess: Homogenisierung der Heizung und Temperaturkontrolle rund um den Ring.
Schnelles Verfahren (höhere Leistungsdichte), etwa 10-mal weniger als Flamme
Vollständig kontrollierte und garantierte Heizung über Rampen oder sogar Kühlung über Rampen
Reproduzierbarkeit und Rückverfolgbarkeit
VEREINFACHTES VERFAHREN
1. keine Entstaubung erforderlich
2. weniger Verzerrungen, kein Neuabgleich erforderlich
3. geringe Oxidbildung
4. die Fachkenntnisse des Bedieners beim Löten sind nicht allzu kritisch
5. die Betriebskosten sind niedriger als bei einer Taschenlampe
6. UMWELT- UND BENUTZERFREUNDLICHER BETRIEB
Sicherer Prozess:
1. keine Flamme oder Gas, minimierte Risiken
2. klare Sicht auf den Prozess durch den Bediener zu jedem Zeitpunkt
3. umweltfreundlich
4. leicht zu entfernende Dämpfe
Lösung für das Induktionslöten:
HLQ Induktionslötlösungen für das Kurzschluss-Ringlöten decken Motoren und Generatoren mittlerer bis hoher Leistung ab.
1. spezialisierte Spule für extreme Temperaturgleichmäßigkeit über den gesamten Ring
2. fortschrittliche Temperaturkontrolle, entweder vollständig zerstäubt oder durch den Lötkolben gesteuert
VERWANDTE PRODUKTE
Rotor Kurzschluss Ringlötung
Stator-Kupferbandlöten
Schrumpfschlauch Rotorwelle
Gehäuse Schrumpfschlauch
