Hartlöten von Kupferrohr an Messingfitting mit Induktion

Hartlöten von Kupferrohr an Messingfitting mit Induktion 

Zielsetzung: Induktionserwärmung zum Hartlöten eines Kupferrohrs an einem Messingfitting unter Verwendung eines vorgeformten Hartlötdrahtes. Die Verarbeitung soll unter einer Atmosphäre aus Stickstoff und 4% Wasserstoffgas erfolgen. Die Lötvorformlinge schmelzen bei 1190°F, aber die Teile müssen unter 1300°F gehalten werden. Die Teile müssen mit einer Geschwindigkeit von 175 bis 200 pro Stunde verarbeitet werden, was einer Heizzeit von 18 Sekunden pro Teil entspricht.

Material Kupferrohr mit einem Außendurchmesser von 0,5″ und einer Länge von 2″, Messingverschraubung, Lötvorformling, kein Flussmittel.

Temperatur über 1190°F, aber nicht über 1300°F

Frequenz: 300 kHz

Ausstattung: Festkörper-Induktionsheizungsnetzteil DW-UHF-10KW mit drei (3) Bussen, acht (8) Kondensatoren mit insgesamt 0,66 μF und einer einzigartigen viergängigen Spule. Prozess Das DW-UHF-10KW Halbleiter-Netzteil mit Ausgang und eine einzigartige Spiralspule mit vier Windungen wurden verwendet, um die folgenden Ergebnisse zu erzielen.

Ergebnisse - Die gewünschte Atmosphäre wurde unter einer Glocke durch Zufuhr von 95% Stickstoff/5%H Wasserstoff mit einer Geschwindigkeit von 25-30 cfh hergestellt. - Ein Heizzyklus von nur 10 Sekunden war erforderlich, um einen ausreichenden Lötfluss zu erreichen, der den geforderten Grenzwert von 18 Sekunden übertraf.

Induktionslöten von Kupferrohrfittings

Induktionshartlöten von Kupferfittings
Zielsetzung: T-Stücke" und "Ellbogen" aus Kupfer sind an das Aluminiumgehäuse eines Kühlventils zu löten

Material: Kundenventil Kupferfittings löten

Temperatur: 2550 ºF (1400°C)

Häufigkeit: 585 kHz

Ausrüstung: DW-UHF-10kw-Induktionsheizungsanlage mit einem Arbeitskopf, der zwei 1,5μF-Kondensatoren (insgesamt 0,75μF) und eine Wendelspule mit drei Windungen enthält

Prozess: Das Ventil wird im Inneren der Spule angebracht und RF-Induktionsheizleistung wird so lange aufgetragen, bis das Teil auf die erforderliche Temperatur erwärmt ist und das Lot in die Verbindung fließt. Zwei Rohrgrößen wurden unter Verwendung der gleichen Induktionserwärmungsanlage Einstellungen mit unterschiedlichen Zykluszeiten.

Ergebnisse/Nutzen - die Energie wird nur auf die zu erwärmende Zone aufgebracht - die Erwärmung der Verbindung/des Lotes ist gleichmäßig und wiederholbar

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