Решения для нагрева палуб и переборок при индукционной правке

Решения для нагрева палуб и переборок при индукционной правке

Индукционная рихтовка палубы и переборок время нагрева растворов на 80 процентов по сравнению с альтернативными методами. Индукционная правка лучше сохраняет металлургические свойства. Кроме того, это самый безопасный, здоровый и экологичный метод правки.

Традиционным методом, используемым для этих целей, является пламенная рихтовка. Для этого опытный оператор подает тепло в определенные зоны, следуя схеме нагрева, которая определяет уменьшение деформации в металлической конструкции.

В настоящее время этот процесс правки имеет высокую стоимость, поскольку требует большого количества квалифицированной рабочей силы, высокой опасности на рабочем месте, загрязнения рабочей зоны и высокого потребления энергии.

При сварке пластин к неподвижным конструкциям возникает напряжение смятия. Для устранения этого искривления используются различные традиционные методы выпрямления палуб и переборок: приварка шайб в невидимых зонах, резка и повторная сварка пластин, а также снятие напряжения с помощью нагрева пламенем. Эти методы требуют много времени, затрат и не приносят никакой пользы. Повышение эффективности этого процесса имеет первостепенное значение.

Система индукционной рихтовки HLQ - это простая, гибкая и не требующая обслуживания альтернатива традиционным методам рихтовки палуб и переборок. Быстрая и чистая система индукционного нагрева быстро и точно генерирует тепло для снятия напряжения и выпрямления пластины.

Индукционный портативный нагреватель
Система индукционного нагрева для выпрямления волос HLQ помещена в универсальный переносной контейнер. Контейнер устанавливается на опорную балку; для удобства перемещения предусмотрены рым-болты.

Горизонтальная или вертикальная ориентация
Всего лишь сменив инструмент, можно использовать оборудование как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Система может быть установлена как на плоской, так и на наклонной поверхности.

Не требует особого ухода
HLQ Система индукционного нагрева для выпрямления разработан для морской среды и соответствует требованиям IP55 и AISI1316. Корпус изготовлен из нержавеющей стали, а процесс индукции не требует расходных материалов.

Простота в управлении
Системные операторы могут освоить три основных этапа всего за несколько часов обучения.

  • Выбор программы в зависимости от толщины листа. Система обрабатывает стальные листы толщиной от 4 до 20 мм и алюминиевые листы толщиной от 3 до 6 мм.
  • Расположите индуктор на нагревательном инструменте, в горизонтальной или вертикальной ориентации, в нужном месте
  • Нажмите кнопку запуска чтобы начать программу. Передовая индукционная технология быстро генерирует необходимое количество тепла, не превышая температуру Кюри.

Что такое индукционное выпрямление?

При индукционной правке используется катушка для локального нагрева в заранее определенных зонах нагрева. Когда эти зоны остывают, они сжимаются, "вытягивая" металл в более плоское состояние.

Где он используется?

Индукционный нагрев широко используется для выпрямления палуб и переборок судов. В строительной отрасли с ее помощью рихтуют балки. Индукционная рихтовка находит все большее применение при производстве и ремонте локомотивов, подвижного состава и большегрузных автомобилей.

Каковы преимущества?

Индукционная правка выполняется чрезвычайно быстро. При рихтовке судовых палуб и переборок наши клиенты часто сообщают о минимальной экономии времени 50% по сравнению с традиционными методами. Без индукции рихтовка на большом судне может занять десятки тысяч человеко-часов. Точность индукции также повышает производительность. Например, при правке шасси грузовиков не нужно снимать термочувствительные компоненты. Индукция настолько точна, что не затрагивает соседние материалы.

Преимущества индукционного нагрева для выпрямления

Замена пламенной рихтовки на индукционную имеет следующие преимущества:

  • Значительное сокращение времени на операцию правки
  • Повторяемость и качество нагрева
  • Улучшение качества рабочей среды (отсутствие вредных испарений)
  • Повышение безопасности для работников
  • Экономия энергии и трудозатрат

К смежным отраслям относятся судостроение, железнодорожный транспорт, строительство металлоконструкций и др.

 

 

=