Индукционная горячая штамповка и процесс ковки

Индукционная горячая формовка это процесс изготовления промышленного крепежа, такого как болты, винты и заклепки. Тепло используется для размягчения металла, который обычно представляет собой лист, пруток, трубу или проволоку, а затем давление используется для изменения формы металла путем выполнения любой из следующих операций: горячей штамповки, заготовки, пробивки, прорезки, перфорации, обрезки, резки или гибки. Кроме того, нагрев заготовок - это процесс, который лучше всего выполнять при индукционной горячей штамповке.

SAMSUNG DIGITAL CAMERAСовременный индукционный нагрев имеет множество преимуществ перед другими методами нагрева и широко используется для склеивания. Индукционный нагрев обеспечивает надежное, повторяющееся, бесконтактное и энергоэффективное нагревание за минимальное время. Индукционный нагрев также идеально подходит для поточных производственных процессов благодаря своей способности производить повторяющиеся, быстрые и точные циклы нагрева.

Горячая штамповка и ковка, Горячая штамповка и экструзия заключаются в формовании детали, предварительно нагретой до температуры, при которой ее сопротивление деформации становится слабым. Приблизительные температуры горячей штамповки наиболее часто используемых промышленных материалов составляют:

Сталь от 1100 до 1250 ºC
Латунь 750 ºC
Алюминий 550ºC

После нагрева материала операция горячего формования выполняется на различных типах машин: механических ударных прессах, гибочных станках, гидравлических экструзионных прессах и т.д.

Исходный материал, используемый в ковке, представлен в виде округлых шипов, квадратов (заготовок) или прутковых материалов.

Для нагрева деталей используются обычные печи (газовые, топливные), но может применяться и индукция.

Преимущества индукционного нагрева:

Экономия материалов и энергии плюс гибкость
Повышенное качество
Управление процессом
Значительно меньшее время нагрева
Меньше окисляется и образование окалины очень незначительно
Простая и точная настройка температуры для нанесения
Не требуется времени на предварительный и профилактический прогрев печи (например, после или в выходные дни, когда это занимает больше времени)
Автоматизация и сокращение трудозатрат
Тепло может быть направлено на одну конкретную точку, что очень важно для деталей с одной зоной формования
Повышенная тепловая эффективность
Улучшенные условия работы, поскольку в воздухе нагреваются только сами детали.

Процесс ковка и горячая штамповка является распространенным процессом в производстве многих промышленных отраслей, таких как автомобильная, железнодорожная, аэрокосмическая, нефтегазовая промышленность, производство цепей и ковка.