Descriere

sisteme de încălzire prin inducție cu frecvență medie și surse de alimentare pentru încălzire

Sisteme de încălzire prin inducție cu frecvență medie (seria MFS) sunt prevăzute cu o gamă de frecvențe de 500Hz～10KHz și o putere de 100～1500KW, sunt utilizate în principal pentru încălzirea prin penetrare, cum ar fi încălzirea tijei pentru modelare, topire, montare și preîncălzire pentru sudare. Datorită gamei sale largi de frecvențe, efectul de încălzire satisfăcător este ușor de obținut prin proiectare pentru a lua în considerare toți factorii, cum ar fi dorința de penetrare, eficiența încălzirii, zgomotul de lucru, forța de agitare magnetică și așa mai departe.

În mașinile de frecvență medie MFS, se utilizează o structură oscilantă paralelă. Componentele de putere ale modulului IGBT și tehnologiile noastre de control al inversării de a patra generație sunt aplicate pentru a asigura calitate și fiabilitate ridicate. Este adoptată o protecție completă, cum ar fi protecția la supracurent, protecția la apă, protecția la supratemperatură, protecția la supratensiune, protecția la scurtcircuit și protecția la defecțiuni de fază. În timpul funcționării, curentul de ieșire, tensiunea de ieșire, frecvența de oscilație și puterea de ieșire sunt toate afișate pe panoul de operare pentru a ajuta la proiectarea bobinei și reglarea mașinii.
În funcție de diferitele utilizări, sunt utilizate două structuri principale:
(1) structura 1 ：MF generator + condensator + bobină

Această structură este adoptată adesea în multe utilizări, cum ar fi tija mașină de încălzire prin inducție și mașină de topit. Această structură este simplă, cu pierderi reduse și eficiență ridicată în încălzire.
În această structură, de obicei este nevoie de 3 până la 15 metri de tub de cupru pentru a face bobina; tensiunea bobinei este ridicată la 550V și nu este izolată de sistemul de alimentare cu energie electrică, astfel încât bobina trebuie să fie izolată corespunzător pentru a asigura siguranța operatorilor.
（2）structura 2：MF generator + cap + transformator + bobină

Această structură este, de asemenea, utilizată adesea, cum ar fi topirea în vid, frecvența medie mașină de călire prin inducție și așa mai departe. Prin proiectarea raportului de transformare, curentul și tensiunea de ieșire pot fi controlate pentru a satisface diferite dorințe de încălzire.
În această structură, bobina este sigură pentru operatori, tubul bobinei poate fi expus direct fără izolație. Bobina este ușor de realizat cu doar câteva spire. Desigur, transformatorul va crește costul și consumul mașinii.

Specificații

Caracteristici principale

• Proiectarea feedback-ului de tensiune și adoptarea circuitului de rezonanță serie LC bazat pe IGBT .
• Tehnologia de inversare IGBT, conversie ridicată a energiei peste 97.5% .
• Economie de energie 30%up în comparație cu tehnologia SCR. În circuitul de rezonanță serie, bobina de inducție cu tensiune ridicată și curent redus, astfel încât pierderea de energie este foarte scăzută. Se aplică tehnologia comutatorului moale, atunci pierderea comutatorului este foarte scăzută.
• Acesta poate fi pornit 100% în orice condiții.
• Ciclu de lucru 100% , capacitate de lucru continuă de 24 de ore la putere maximă.
• Curent armonic redus și factor de putere ridicat. Factorul de putere rămâne întotdeauna peste 0,95 în timpul funcționării mașinii.
• Tehnologia de urmărire automată a frecvenței permite factorului de putere să rămână la un nivel ridicat pe tot parcursul procesului de încălzire.
• Fiabilitate bună, IGBT este un tranzistor cu autooprire care asigură inversarea cu succes și se protejează instantaneu; IGBT utilizat de la compania Infineon, producător de renume mondial.
• Ușor de utilizat și de întreținut, generatorul de inducție IGBT MF este ușor de prevenit și de întreținut datorită structurii sale simple a circuitului. Are o protecție perfectă.

Opțiuni

• O gamă de cuptoare de încălzire, personalizate diferite tipuri de cuptor de încălzire prin inducție în conformitate cu cerințele clientului.
• Senzor Infarared.
• Controler de temperatură.
• Dispozitiv mecanic controlat CNC sau PLC pentru aplicații de călire.
• Sistem de răcire cu apă.
• Alimentator pneumatic de tije.
• Sistem de încălzire complet automat personalizat.

Aplicații principale

• Forjare/formare la cald pentru piese mari.
• Întărirea suprafeței pentru o mare parte.
• Preîncălzirea îndoirii țevilor.
• Recoacerea sudurii țevilor.
• Topirea cuprului, aluminiului și așa mai departe.
• Racordare prin contracție a manșonului de rolă.