Processo:  

Os cartuchos de balas de latão foram colocados no bobina de aquecimento por indução. A área a ser recozida took cerca de 60% do comprimento da peça a contar da extremidade aberta. O a área aquecida foi pintada com Tempilaq que ajudamed nós avaliar a temperatura distribuição. Ambas as peças atingiram com êxito a temperatura pretendida de 750°F (398°C) em 0,6 segundos. Para a parte mais pequena, a potência da fonte de alimentação foi reduzida para 45% para evitar a A peça está a sobreaquecer.  

Recozimento por indução

Em geral, o principal objetivo do tratamento térmico de recozimento por indução é amolecer o aço, regenerar estruturas de aço sobreaquecidas ou simplesmente eliminar tensões internas.

Consiste basicamente no aquecimento até à temperatura de austenitização (800ºC e 950ºC consoante o tipo de aço), seguido de um arrefecimento lento.

Recozimento por indução é um processo de tratamento térmico que envolve o aquecimento do material acima da sua temperatura de recristalização. O objetivo é atingir e manter uma temperatura adequada durante um período de tempo suficiente, seguido de um arrefecimento adequado. É frequentemente utilizado na metalurgia e na ciência dos materiais para tornar a amostra tratada mais trabalhável, reduzindo a sua dureza e aumentando a sua ductilidade (capacidade de sofrer uma mudança de forma sem quebrar).

O recozimento altera as propriedades físicas e, por vezes, as propriedades químicas do material, uma vez que a recristalização é obtida durante o processo de arrefecimento. Por conseguinte, as estruturas resultantes de muitas ligas, incluindo o aço-carbono, dependem tanto do aquecimento como da taxa de arrefecimento. Os metais ferrosos, como o aço, requerem um arrefecimento lento para recozer. Outros materiais (por exemplo, cobre, prata) podem ser arrefecidos lentamente no ar ou rapidamente arrefecidos em água.

O aquecimento por indução permite um melhor controlo do processo de recozimento. Podem ser facilmente obtidos perfis de aquecimento repetíveis através da regulação exacta da potência de aquecimento. Uma vez que a peça de trabalho é diretamente aquecida pelo campo magnético, é possível obter uma resposta mais rápida. Além disso, a elevada eficiência global do processo de aquecimento por indução é crucial para um tratamento tão prolongado.

Em comparação com a maioria dos métodos padrão, o recozimento por indução é uma abordagem limpa, fácil de automatizar e sem contacto, proporcionando uma elevada qualidade das peças tratadas.

Vantagens do aquecimento por recozimento por indução:

• Processado em função do controlo dos parâmetros em tempo real
• Resultados metalúrgicos semelhantes aos obtidos em fornos convencionais
• Menos poluição ambiental
• Aumentar a eficiência energética
• Redução do tempo de processamento
• Capacidade de controlar o calor, precisão da temperatura
• Capacidade de aquecer pequenas áreas sem alterar as caraterísticas do resto da peça
• Ciclo de calor preciso e repetitivo
• Redução da oxidação da superfície
• Melhoria do ambiente de trabalho

Algumas indústrias relacionadas são as de tubos e canos, medicina, petróleo e gás e automóvel.