Aplicações

1. aquecimento (forjamento a quente, montagem a quente e fundição)

Indução Forjamento a quente tem como objetivo fabricar as peças de trabalho de uma determinada temperatura (diferentes materiais requerem diferentes temperaturas) noutras formas através de prensa de forjamento com a ajuda de uma prensa de punção, máquina de forjar ou outros equipamentos, por exemplo, extrusão a quente de caixa de relógio, flan de relógio, pega, acessório de molde, utensílios de cozinha e de mesa, utensílios de arte, peça normalizada, fixador, peça mecânica fabricada, fechadura de bronze, rebite, cavilha de aço e cavilha.

O encaixe a quente refere-se à ligação de diferentes metais ou metais com não-metais através do aquecimento com base no princípio da expansão a quente ou da fundição a quente, por exemplo, soldadura embutida do núcleo de cobre do radiador do computador com folha de alumínio e rede de altifalantes, composto de aço e tubo de plástico, vedação de folha de alumínio (casca de pasta de dentes), rotor de motor e vedação de elemento de aquecimento elétrico tubular.

A fundição tem como principal objetivo fundir o metal em líquido utilizando a alta temperatura, que é principalmente aplicável à fundição de ferro, aço, cobre, alumínio, zinco, bem como vários metais nobres.

2. tratamento térmico (têmpera superficial)

Têmpera para ferragens e ferramentas diversas, tais como alicate, chave inglesa, martelo, machado, ferramentas de aparafusar e tesoura (tesoura de pomar).

Têmpera para vários acessórios de automóveis e motociclos, tais como cambota, biela, pino de pistão, roda de corrente, roda de alumínio, válvula, eixo de braço de rocha, eixo de semirreboque, eixo pequeno e garfo.

Têmpera para máquinas-ferramentas, tais como plataforma de torno e carril de guia.

Têmpera para várias peças metálicas de ferragens e peças maquinadas, tais como eixo, engrenagem (roda de corrente), came, mandril e braçadeira, etc.

Têmpera para moldes de ferragens, tais como moldes de pequenas dimensões, acessórios de moldes e orifícios interiores de moldes.

3. soldadura (soldadura por brasagem, soldadura de prata e brasagem)

Soldadura de várias ferramentas de corte de ferragens, tais como ferramenta de diamante, ferramenta abrasiva, ferramenta de perfuração, lâmina de serra de liga, fresa de liga dura, fresa, escareador, ferramenta de planeamento e broca de centro sólido.

Soldadura de diversos aparelhos mecânicos de hardware: Soldadura de prata e brasagem por indução de metais da mesma variedade ou de variedades diferentes, tais como produtos de hardware para casa de banho e cozinha, acessórios de cobre para refrigeração, acessórios para decoração de lâmpadas, acessórios para moldes de precisão, cabos de hardware, batedores de ovos, ligas de aço e aço, aço e cobre, bem como cobre e cobre.

A soldadura de fundo de panela composto é principalmente aplicável à soldadura por brasagem de fundos de panela circulares, quadrados e outros fundos de panela planos irregulares. Também é aplicável à soldadura por brasagem simples de outros metais.

A soldadura de discos de aquecimento de chaleiras eléctricas de água quente refere-se principalmente à soldadura por brasagem de bases planas de aço inoxidável, chapas de alumínio e elementos de aquecimento eléctricos tubulares de várias formas.

3. recozimento (têmpera e modulação)

Recozimento de vários produtos de aço inoxidável, como bacia de aço inoxidável, lata recozida e extrudida, borda dobrada recozida, pia recozida, tubo de aço inoxidável, louça de mesa e copo.

Recozimento de várias outras peças de metal, tais como cabeça de bola de golfe, taco, fechadura de latão, ferragens de cobre, cabo de faca de cozinha, lâmina, panela de alumínio, balde de alumínio, radiador de alumínio e vários produtos de alumínio.

Princípio do aquecimento por indução

Conversão de frequências aquecimento por indução electromagnética ou, abreviadamente, aquecimento por indução, é um método de aquecimento de materiais metálicos através da conversão da frequência de alimentação de energia numa gama específica baseada no princípio da indução electromagnética. Aplica-se principalmente ao trabalho a quente de metais, ao tratamento térmico, à soldadura e à fusão. Este tipo de técnica de aquecimento é também aplicável à indústria de embalagem (como a selagem de folha de alumínio utilizada na medicina e na indústria alimentar), material semicondutor (como silício monocristalino extrudido e peças metálicas de fixação aquecidas para vidro automóvel).

Base do sistema de aquecimento por indução incluem a bobina de indução, a fonte de energia CA e as peças de trabalho. A bobina de indução pode ser fabricada em diferentes formas, de acordo com os diferentes objectos aquecidos. A bobina está ligada à fonte de energia que fornece corrente alternada à bobina. A corrente alternada que a bobina possui pode criar um campo magnético alternado que passa através das peças de trabalho para produzir um fluxo de Foucault conforme necessário para o aquecimento.

Vantagens do sistema de aquecimento por indução manual

1. Aquecimento rápido: a velocidade mínima de aquecimento é inferior a 1 segundo (a velocidade de aquecimento pode ser regulada e controlada).
2. Ampla cobertura de aquecimento: pode ser utilizado para aquecer várias peças metálicas (substituir a bobina de indução amovível em função dos diferentes interruptores de funcionamento).
3. Instalação fácil: pode ser utilizado uma vez ligado à fonte de energia, à bobina de indução, bem como ao tubo de abastecimento de água e ao tubo de subida; é pequeno em tamanho e leve em peso.
4. Operação fácil: pode aprender a utilizá-lo em alguns minutos.
5. Arranque rápido: pode ser posto em funcionamento para efetuar o aquecimento desde que a água e a energia eléctrica estejam disponíveis.
6. Baixo consumo de energia: Em comparação com os equipamentos convencionais de alta frequência com tubo de vácuo, pode poupar energia em cerca de 70%. Quanto mais pequena for a dimensão da peça a trabalhar, menor será o consumo de energia.
7. Elevada eficácia:Possui caraterísticas como o aquecimento uniforme (é possível ajustar o espaçamento da bobina de indução para garantir a temperatura adequada exigida por cada parte da peça de trabalho), o aquecimento rápido e o horizonte óxico limitado, e pode evitar qualquer desperdício após o recozimento.
8. Proteção abrangente:Tem funções como indicações de alarme de sobrepressão, sobrecorrente, sobreaquecimento e falta de água, bem como controlo e proteção automáticos.
9. Temperatura controlávelÉ aplicável para controlar a temperatura de aquecimento das peças de trabalho de acordo com o tempo de aquecimento predefinido, e assim controlar a temperatura de aquecimento num determinado ponto técnico.
10. Conceção abrangente em plena carga: pode funcionar continuamente durante 24 horas.
11. Tamanho pequeno e peso leveO seu peso é de apenas algumas dezenas de quilogramas, pelo que o espaço limitado pode efetivamente poupar o espaço da oficina.
12. Eliminação da alta tensãoNão necessita de transformador elevador, que pode produzir cerca de dez mil tensões, e pode assim garantir a máxima segurança.