Forno de tratamento térmico de atmosfera de vácuo com circulação de ar quente
Descrição
O Forno de tratamento térmico com atmosfera de vácuo surgiu como uma tecnologia crítica na ciência moderna dos materiais, oferecendo um controlo sem paralelo sobre as condições ambientais durante o processo de tratamento térmico. Este artigo aprofunda os meandros deste sistema, explorando a sua conceção, funcionamento, benefícios e aplicações na indústria.
O Forno de tratamento térmico com atmosfera de vácuo representa um avanço significativo, proporcionando um ambiente sem contaminantes que permite um controlo preciso da temperatura e das condições atmosféricas. Esta tecnologia tornou-se fundamental em várias indústrias que requerem materiais de alto desempenho, incluindo os sectores aeroespacial, automóvel e de fabrico de ferramentas.
| Artigos | Parâmetro |
| Temperatura | 1000 ℃ |
| Modelo | GWL-1000VSF |
| Tamanho do forno (mm) | Depth×width×height: 600×600×900 |
| potência | 45KW |
| TensãoAC | 380V |
| Potência máxima | A potência de projeto é de 75KW, e a potência real utilizada é de cerca de 85%. A potência pode ser ajustada automaticamente de acordo com diferentes processos de aquecimento. |
| Precisão do controlo da temperatura | ±1 ℃ (Controlo de circuito integrado, sem ultrapassagem) |
| A gama de controlo é | 50 a 1000 graus |
| Uniformidade do campo de temperatura no forno | ±5 ℃ |
| Elemento de medição da temperatura e gama de medição da temperatura | Termopar tipo K, gama de medição de temperatura 0-1320 graus |
| Taxa de aquecimento | A taxa de aquecimento pode ser ajustada livremente, e o intervalo de ajuste é: a taxa de aquecimento mais rápida é de 15 graus por minuto (15 graus/min), e a taxa de aquecimento mais lenta é de 1 grau por hora (1 grau/h). |
| Elemento de aquecimento | O fio de resistência de liga de alta temperatura Beijing Shougang HRE (contendo molibdénio) é utilizado e enrolado em forma de mola em espiral |
| Local de instalação do elemento de aquecimento | É distribuído uniformemente em torno do interior do forno + na parte inferior, e utiliza aquecimento de cinco lados. O corpo de aquecimento gera calor uniformemente, o campo de temperatura no forno é uniforme e o efeito é bom. |
| Corpo do forno | O corpo do forno é processado por máquinas-ferramentas CNC e é fabricado por polimento, trituração, decapagem, fosfatação, pulverização de pó de plástico, cozedura a alta temperatura, etc. Tem correspondência de duas cores, uma aparência nova e bonita, e tem anti-oxidação, resistência a ácidos e álcalis, resistência à corrosão e resistência à corrosão. Alta temperatura, fácil de limpar e outras vantagens |
| Estrutura do forno | O corpo do forno elétrico adopta a estrutura internacionalmente avançada do forno de dupla camada arrefecido a ar. A divisória eficaz da guia de arrefecimento do ar faz circular o ar frio por todo o invólucro do forno e, finalmente, arrefece as folhas condutoras do elemento de aquecimento e, em seguida, descarrega o corpo do forno, evitando a oxidação a alta temperatura das folhas condutoras do elemento de aquecimento. |
| Janela de observação | A porta do forno está equipada com uma janela de observação |
| Método de abertura da porta do forno | O método de abertura da porta do forno é a abertura lateral da porta. |
| Porta do forno fechada | Utilizar porta do forno com fecho pneumático |
| Temperatura do invólucro do forno | para utilização a longo prazo, e a temperatura do invólucro exterior é inferior a 45 graus. |
| Agitação por ar quente | A função de agitação do ar quente: Existe uma folha de ar na parte superior do forno. Através da rotação da folha de ar, a temperatura do espaço no interior do forno é distribuída uniformemente, de modo a atingir o objetivo de temperatura uniforme no forno. |
| Lâmina misturadora | Aço inoxidável 310S, temperatura de funcionamento inferior a 1050 graus |
| Motor de agitação e velocidade | O motor de mistura é arrefecido a água, e a velocidade é ajustada infinitamente através de um conversor de frequência. Potência 3KW |
| Sistema de arrefecimento forçado | O forno está equipado com uma serpentina de arrefecimento em aço inoxidável, que pode ser enchida com água da zona fria circulante para acelerar a dissipação de calor no forno, aumentar a velocidade de arrefecimento e melhorar a eficiência de funcionamento do equipamento. O sistema de circulação de água fria adopta um sistema de circulação fechado, que é composto por um refrigerador de água fechado, válvulas de controlo e tubos de aço inoxidável, que podem efetivamente melhorar a utilização do equipamento. A velocidade de resfriamento pode ser garantida como ≮ 35 ℃ / h, o que pode atender à demanda de abertura da porta do forno quando a temperatura do forno cai para 70 ℃ em 10 horas. |
| Frigorífico | 3P |
| Bomba de vácuo | Adotar bomba de vácuo de palhetas rotativas de duas fases 70L/s |
| Grau de vácuo | -0,1Mpa. |
| Resistente à pressão | A placa de aço do forno elétrico tem uma espessura de 6-20 mm, é soldada em duas faces e pode suportar uma pressão positiva de 0,1 MPa. |
| Válvula de ar | Válvulas de aço inoxidável importadas |
| Deteção de pressão | Um manómetro de ponteiro duplo indicador de pressão positiva e de pressão negativa Um manómetro digital de dupla indicação de pressão positiva e negativa |
| Barómetro | Dois medidores de caudal flutuantes |
| entrada de ar | 2 |
| exaustor | 1 |
| Selos | O vedante é feito de um anel de borracha de silicone resistente a altas temperaturas (resistente a temperaturas entre 260 e 350 graus) |
| proteção contra pressão | Para evitar que a porta de exaustão do forno seja fechada, que a porta de exaustão seja bloqueada e que a pressão do forno seja demasiado elevada, este sistema foi especialmente concebido. O princípio é o seguinte: o manómetro de contacto elétrico ou o sensor de pressão obtém o sinal, acciona o módulo de controlo para fechar a válvula electromagnética de entrada de ar e inicia a válvula electromagnética de escape. A válvula de ar e o alarme libertam a pressão da porta de exaustão e a campainha de alarme sonoro e luminoso faz soar o alarme. Para proteger o funcionamento normal do forno elétrico |
| ambiente acessível | Hidrogénio, azoto, árgon, monóxido de carbono, oxigénio, etc. |
| Materiais refractários | O revestimento do forno é feito de materiais poliluminosos de alumina de alta pureza formados sob vácuo. As placas esféricas leves de alumina oca são utilizadas para o manuseamento de materiais fáceis de tocar e para locais de suporte de carga (boca e fundo do forno). Tem alta temperatura de funcionamento, baixo armazenamento de calor e é resistente ao calor rápido e ao arrefecimento rápido. O forno de alumina é um forno de alta temperatura, sem fissuras, sem escórias, com bom desempenho de isolamento térmico (o efeito de poupança de energia é superior a 80% do antigo forno elétrico) |
| Materiais de isolamento | Adopta três camadas de isolamento, nomeadamente: placa de fibra de silicato de alumínio, placa de fibra de alumina e placa de fibra de alumina (policristalina). O efeito de poupança de energia é mais de 80% do que o do antigo forno elétrico. |
| Proteger | Utilizando uma unidade de controlo modular integrada, a precisão do controlo é exacta, e o controlo de circuito duplo e a proteção de circuito duplo são concebidos, com ultrapassagem, ultrapassagem, subestimação, acoplamento de segmentos, perda de fase, sobretensão, sobrecorrente, sobretemperatura e feedback de corrente, arranque suave e outra proteção |
| controlo | Adoptando o controlo de disparo do módulo tiristor com tecnologia de circuito fechado, método de controlo de disparo de mudança de fase, a tensão de saída, a corrente ou a potência são continuamente ajustáveis, com as caraterísticas de tensão constante, corrente constante ou potência constante; o circuito de corrente é o circuito interno e o circuito de tensão é o circuito externo. Quando uma carga é subitamente adicionada ou a corrente de carga excede o valor limite de corrente, a corrente de saída do regulador de tensão é limitada à gama de corrente nominal para garantir o funcionamento normal da saída e do regulador de tensão; ao mesmo tempo, o circuito de tensão também participa no ajuste, de modo a que a corrente de saída do regulador de tensão seja limitada à gama de corrente nominal e mantenha a corrente e a tensão de saída constantes com margem de ajuste suficiente; protegendo assim o elemento de aquecimento do impacto de corrente e tensão excessivas, e conseguindo um efeito de controlo seguro e fiável e precisão de controlo. |
| Parâmetros de visualização | Temperatura, número do segmento de temperatura, período de tempo, tempo restante, percentagem de potência de saída, tensão, corrente, etc. |
| botão | Os botões importados têm uma vida útil de mais de 100.000 vezes e estão equipados com indicadores LED. |
| Ajuste da curva de temperatura | Utilização de um gravador sem papel com ecrã tátil de 7 polegadas |
| controlo da temperatura | Adotar um controlador de temperatura inteligente |
| Entrada de curvas múltiplas | Função de controlo do programa de 30 segmentos, é possível introduzir definições: uma curva tem 30 segmentos, duas curvas têm 14 segmentos/trecho, três curvas têm 9 segmentos/segmento, cinco curvas têm 5 segmentos/trecho; podem ser introduzidas várias curvas ao mesmo tempo e estas podem ser utilizadas à vontade para transferência. |
| Interface de comunicação | RS485 RS232 USB |
| Alarme e proteção | Instalar um alarme sonoro e visual de temperatura ultra-alta e um dispositivo de desligamento automático ao abrir a porta |
| Sistema automático de extinção de incêndios | O equipamento está equipado com um alarme de deteção de chamas e um sistema de extinção de incêndios. Quando ocorre um incêndio no forno através do sistema de deteção remota, é enviado um sinal de alarme para que o operador confirme o incêndio e se deve ligar o sistema de extinção de incêndios com pó. O pó seco de extinção de incêndios comprimido pode ser carregado no forno. Efetuar o tratamento de extinção de incêndios nos espécimes sinterizados. |
| Âmbito e período da garantia | O fogão elétrico tem uma garantia gratuita de um ano, mas o elemento de aquecimento não está coberto pela garantia (será substituído gratuitamente se estiver danificado devido a danos naturais no prazo de três meses). |
| Peças sobresselentes aleatórias | Dois elementos de aquecimento, dois conjuntos de varetas , um par de alicates para cadinhos e um par de luvas para altas temperaturas |
| Lista de embalagem | Um forno elétrico, dois elementos de aquecimento, dois conjuntos de varetas, um alicate de cadinho, um par de luvas de alta temperatura, um manual de instruções, um certificado de conformidade, um relatório de aceitação (relatório de inspeção de fábrica) e uma nota de entrega de vendas. |
Conceção e funcionamento:
A conceção de uma atmosfera de vácuo Forno de tratamento térmico está centrado na sua capacidade de criar e manter um vácuo ou uma atmosfera controlada. O forno é normalmente constituído por uma câmara robusta e selada, construída em aço inoxidável ou noutras ligas resistentes a altas temperaturas. A câmara está equipada com elementos de aquecimento capazes de atingir temperaturas elevadas, frequentemente entre 1200°C e 1800°C, consoante a aplicação.
O processo de tratamento térmico começa com a evacuação do ar da câmara para atingir o nível de vácuo desejado, utilizando bombas de vácuo de alto desempenho. Em alternativa, a câmara pode ser enchida com um gás inerte, como o árgon ou o azoto, para criar uma atmosfera específica. O material a tratar é então aquecido a um ritmo controlado até à temperatura pretendida, mantido durante um período de tempo pré-determinado e subsequentemente arrefecido, rápida ou lentamente, com base nas propriedades necessárias do material.
Vantagens do tratamento térmico em atmosfera de vácuo:
A utilização de vácuo ou de uma atmosfera controlada durante o tratamento térmico oferece várias vantagens em relação aos métodos tradicionais:
1. Oxidação reduzida e descarbonetação:
Ao remover o oxigénio do ambiente, o risco de oxidação e descarbonetação é minimizado, preservando a integridade da superfície do material e a sua qualidade geral.
2. Propriedades mecânicas melhoradas:
O tratamento térmico sob vácuo pode conduzir a microestruturas mais uniformes, resultando em propriedades mecânicas melhoradas, tais como dureza, tenacidade e resistência à fadiga.
3. Acabamentos limpos e brilhantes:
Os materiais processados numa atmosfera de vácuo têm frequentemente um acabamento mais limpo e brilhante, reduzindo a necessidade de tratamentos de superfície adicionais.
4. Controlo preciso:
A capacidade de controlar a atmosfera e os perfis de temperatura com elevada precisão permite o ajuste fino das propriedades do material para satisfazer requisitos específicos.
Aplicações:
A versatilidade dos fornos de tratamento térmico com atmosfera de vácuo levou à sua adoção em várias aplicações:
1. Componentes aeroespaciais:
A indústria aeroespacial exige componentes que possam suportar condições extremas. As peças tratadas termicamente sob vácuo oferecem a resistência e a durabilidade necessárias sem comprometer o peso.
2. Peças para automóveis:
As peças automóveis de elevado desempenho, tais como engrenagens e rolamentos, beneficiam da resistência ao desgaste e da força proporcionada pelo tratamento térmico sob vácuo.
3. Fabrico de ferramentas e moldes:
As ferramentas e as matrizes requerem uma dureza e uma estabilidade dimensional excepcionais, que o tratamento térmico em vácuo pode alcançar mantendo tolerâncias apertadas.
4. Dispositivos médicos:
A biocompatibilidade e o desempenho dos implantes e dispositivos médicos são melhorados através de processos de tratamento térmico a vácuo que garantem superfícies limpas e estéreis.
Conclusão:
A adoção da atmosfera de vácuo Fornos de tratamento térmico tornou-se indispensável na procura de materiais avançados. A sua capacidade de controlar com precisão as condições ambientais durante o tratamento térmico traduz-se em propriedades e desempenho superiores dos materiais. À medida que as indústrias continuam a exigir materiais de maior qualidade e mais especializados, o papel da tecnologia de tratamento térmico a vácuo expandir-se-á sem dúvida, promovendo mais inovações e aplicações no campo da ciência dos materiais.
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