Forno de recozimento de cobre - Forno de tratamento térmico - Forno de recozimento

Descrição

A Forno de recozimento de cobre é um dispositivo de aquecimento especializado concebido para o processo de recozimento de componentes de cobre. O recozimento é um método de tratamento térmico em que um material, neste caso, o cobre, é aquecido acima da sua temperatura de recristalização e depois arrefecido lentamente. Este processo ajuda a aliviar as tensões, amolece o material e melhora as suas propriedades mecânicas.

A forno de tratamento térmico é um dispositivo industrial concebido para a aplicação controlada de processos de aquecimento ou arrefecimento extremos para obter propriedades materiais específicas. Estes fornos desempenham um papel crucial na metalurgia e na ciência dos materiais, facilitando vários processos de tratamento térmico, tais como:

  1. Pré-aquecimento: Antes do forjamento ou de outros processos de fabrico.
  2. Normalização: Para melhorar as propriedades mecânicas através da uniformização da estrutura do grão.
  3. Recozimento: Suavização e alívio do stress através de um aquecimento controlado e de um arrefecimento lento.
  4. Alívio do stress: Redução das tensões internas nos materiais.
  5. Têmpera: Ajuste da dureza e da tenacidade após o endurecimento.
  6. Endurecimento: Obtenção de elevada dureza por arrefecimento rápido (têmpera).

Os fornos de tratamento térmico são vitais em indústrias como a metalomecânica, permitindo que os fabricantes adaptem as caraterísticas dos materiais para satisfazerem requisitos específicos. Estes fornos existem em vários tipos, incluindo os de fabricantes como Lindberg/MPH, Fives Group e Grieve, cada um oferecendo soluções para diversas aplicações.

O nosso fornos de tratamento térmico Concebido para a pirólise, fusão, análise e produção de cerâmica, metalurgia, eletrónica, maquinaria, química, vidro, refractários, para desenvolver novos materiais, materiais especiais, materiais de construção, o equipamento é adequado para instituições de ensino superior e laboratórios de institutos de investigação científica e empresas industriais e mineiras.
O painel de controle equipado com o dispositivo de ajuste inteligente, interrutor de controle de energia, botão principal de trabalho / parada, voltímetro 、 amperímetro 、 Interface de computador 、 Porta de observação / porta de entrada de ar , para conveniência de observar o status de trabalho do forno, o produto usando circuito integrado confiável, excelente ambiente de trabalho, anti-interferência, a temperatura mais alta da temperatura do invólucro do forno é inferior a 45 pode melhorar muito o ambiente de trabalho, controle de programa de micro computador, curva de aumento de temperatura de configuração programável, aumento / resfriamento de temperatura totalmente automático, parâmetros e programas de controle de temperatura podem ser modificados durante a operação, o que é flexível, conveniente e simples na operação.
Precisão do controle de temperatura: ± 1 ℃, precisão constante da temperatura: ± 1 ℃. Taxa de aumento rápido da temperatura, taxa máxima de aquecimento≤30 ℃ / min. Materiais da lareira do forno constituídos por vácuo formando materiais leves de alumina de alta pureza (serão alterados devido à temperatura necessária), alta temperatura para uso, menor quantidade de armazenamento de calor , Tolerância ao aquecimento e frio extremos 、 sem rachaduras, sem resíduos, excelente desempenho de isolamento térmico (o efeito de economia de energia é superior a 60% do forno tradicional) Estrutura razoável, cobertura do forno de camada dupla , Resfriamento a ar, encurtando bastante o período experimental.

 

ModeloGWL-STCS
Temperatura de funcionamento1200℃1400℃1600℃1700℃1800℃
Temperatura máxima1250℃1450℃1650℃1750℃1820℃
Método de abertura da porta do fornoO comando elétrico sobe para abrir (o estado de abertura pode ser modificado)
Taxa de aumento da temperaturaA taxa de aumento de temperatura pode ser modificada (30 ℃ / min | 1 ℃ / h), a empresa sugere 10-20 ℃ / min.
RefractáriosMaterial leve de polímero de fibra de alumina de alta pureza
Capacidade da plataforma de carga100Kg a 10Ton (pode ser modificado)
Plataforma de carga passa para dentro e para foraMáquinas eléctricas
Tensão nominal220V/380V
Uniformidade de temperatura±1℃
Precisão do controlo da temperatura±1℃
Elementos de aquecimento, certificado de especificação, tijolo de isolamento térmico, alicate para cadinho, luvas para altas temperaturas.
Acessórios standard
Dimensão standard da soleira do forno
Dimensão da lareira do fornoPotência nominalPesoAparência Dimensão
800*400*400mm35KWCerca de 450Kg1500*1000*1400mm
1000*500*500mm45KWCerca de 650Kg1700*1100*1500
1500*600*600mm75KWCerca de 1000Kg2200*1200*1600
2000*800*700mm120KWCerca de 1600Kg2700*1300*1700
2400*1400*650mm190KWCerca de 4200Kg3600*2100*1700
3500*1600*1200mm280KWCerca de 8100Kg4700*2300*2300
Caraterística
Modelo aberto: Fundo aberto;
1. Precisão da temperatura: ± 1 ℃; Temperatura constante: ± 1 ℃ (Base no tamanho da zona de aquecimento) 。
2. Simplicidade de operação, programável, modificação automática PID, aumento automático de temperatura, retenção automática de temperatura, resfriamento automático, operação autônoma
3. Estrutura de arrefecimento: Casco do forno de camada dupla, arrefecimento por ar.
4. A temperatura da superfície do forno aproxima-se da temperatura interior.
5. proteção de circuito de dupla camada. (proteção contra a temperatura excessiva, proteção contra a pressão excessiva, proteção contra a corrente excessiva, proteção do termopar, proteção da fonte de alimentação, etc.)
6. Importação de refratários, excelente efeito de retenção de temperatura, resistência a altas temperaturas, tolerância a calor e frio extremos
7. Materiais da lareira do forno: 1200℃:Placa de fibra de alumina de alta pureza; 1400℃:Placa de fibra de alumina de alta pureza (Contém zircónio); 1600℃:Placa de fibra de alumina de alta pureza importada; 1700℃-1800℃:Placa de fibra de polímero de alumina de alta pureza.
8. Elementos de aquecimento: 1200℃: Haste de carboneto de silício ou fio de resistência elétrica; 1400℃: Haste de Carbeto de Silício; 1600-1800℃: Haste de Molibdénio de Silício
O forno Bogie Hearth pode ser personalizado. Para mais informações, contacte-nos: [email protected]

O papel dos fornos de tratamento térmico na indústria:

Fornos de tratamento térmico são essenciais em várias indústrias, incluindo a automóvel, a aeroespacial, a fabricação de ferramentas e qualquer sector que exija propriedades materiais melhoradas. Permitem aos fabricantes obter caraterísticas materiais precisas, assegurando que os componentes podem suportar as tensões das aplicações a que se destinam.

Avanços na tecnologia de tratamento térmico:

O campo do tratamento térmico está em constante evolução, com os recentes avanços a centrarem-se na eficiência energética, na automatização de processos e em sistemas de controlo melhorados. Inovações como a IA e a IoT estão a ser integradas nas operações do forno para obter uma manutenção mais inteligente e preditiva e uma otimização do processo.

Conclusão:

Fornos de tratamento térmico-Recozimento do cobre fornos são os heróis desconhecidos do mundo da ciência dos materiais, permitindo a manipulação precisa dos materiais para atingir as propriedades e o desempenho desejados. À medida que continuamos a alargar os limites da engenharia e do fabrico, estes fornos evoluirão, incorporando tecnologias de ponta para satisfazer as exigências cada vez maiores de excelência dos materiais. Compreender os meandros dos fornos de tratamento térmico não só é crucial para os profissionais da área, como também é fascinante para qualquer pessoa interessada no poder transformador do calor sobre os blocos de construção do nosso mundo de engenharia.

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