Forno de fusão de cobre com indução

Descrição

Forno de cobre de fusão por indução de média frequência de alta qualidade para fusão de cobre, latão, aço, prata, ouro e alumínio, etc.

Aplicações
Fusão por indução de média frequência Os fornos de cobre são utilizados principalmente para a fusão de aço, aço inoxidável, cobre, latão, prata, ouro e materiais de alumínio, etc. A capacidade de fusão pode ser de 3KG a 500KG.

Estrutura da máquina de fusão por indução M. F. Cobreforno de indução para fusão de cobre

O conjunto da máquina inclui gerador de média frequência, condensador de compensação e forno de fusão, sensor de temperatura por infravermelhos e controlador de temperatura também podem ser incluídos, se encomendados. De acordo com a forma de vazamento, podem ser selecionados três tipos de fornos de fusão: o forno basculante, o forno push-up e o forno estacionário. De acordo com o método de inclinação, o forno basculante divide-se em três tipos: forno basculante manual, forno basculante elétrico e forno basculante hidráulico.

Principais caraterísticas das máquinas de fusão de cobre por indução M.F.

  1. As máquinas de fusão M.F. podem ser utilizadas para a fusão de aço, aço inoxidável, latão, alumínio, ouro, prata, etc.
  2. Devido ao efeito de agitação provocado pela força magnética, a poça de fusão pode ser agitada durante o processo de fusão para facilitar a flutuação do fluxo e dos óxidos e produzir peças de fundição de alta qualidade.
  3. Ampla gama de frequências de 1KHZ a 20KHZ, a frequência de trabalho pode ser concebida alterando a bobina e o condensador de compensação de acordo com o material de fusão, a quantidade, o efeito de agitação desejado, o ruído de trabalho, a eficiência de fusão e outros factores.
  4. A eficiência energética é 20% superior à das máquinas de média frequência SCR;
  5. Pequeno e leve, muitos modelos podem ser ed para derreter diferentes quantidades de metais. Não só é adequado para a fábrica, mas também para a faculdade e empresas de investigação.

Principais modelos e capacidades de fusãoFORNO DE COBRE DE INDUÇÃO

O quadro seguinte apresenta os principais modelos e as capacidades máximas de fusão recomendadas. São necessários cerca de 50 a 60 minutos para concluir um processo de fusão no estado frio do forno; no estado quente do forno, são necessários apenas 20 a 30 minutos.

Especificações:
ModeloDW-MF-15DW-MF-25DW-MF-35DW-MF-45DW-MF-70DW-MF-90DW-MF-110DW-MF-160
Potência de entrada máxima15KW25KW35KW45KW70KW90KW110KW160KW
Tensão de entrada70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V
Desejo de potência de entrada3*380 380V±20% 50 ou 60HZ
Frequência de oscilação1KHZ-20KHZ, de acordo com a aplicação, normal cerca de4KHZ、8KHZ、11KHZ、15KHZ、20KHZ
Ciclo de trabalho100horas de trabalho
Peso50KG50KG65KG70KG80KG94KG114KG145KG
Cubagem (cm)27(L)x47(A)x56(C)cm35x65x65cm40x88x76cm
Principais partes do sistema do forno de cobre de fusão por indução :
1. Gerador de aquecimento por indução M.F.
2. Forno de fusão.
3. Condensador de compensação

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