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Forno de fusão de cobre com indução
Descrição
Forno de cobre de fusão por indução de média frequência de alta qualidade para fusão de cobre, latão, aço, prata, ouro e alumínio, etc.
Aplicações:
Fusão por indução de média frequência Os fornos de cobre são utilizados principalmente para a fusão de aço, aço inoxidável, cobre, latão, prata, ouro e materiais de alumínio, etc. A capacidade de fusão pode ser de 3KG a 500KG.
Estrutura da máquina de fusão por indução M. F. Cobre:
O conjunto da máquina inclui gerador de média frequência, condensador de compensação e forno de fusão, sensor de temperatura por infravermelhos e controlador de temperatura também podem ser incluídos, se encomendados. De acordo com a forma de vazamento, podem ser selecionados três tipos de fornos de fusão: o forno basculante, o forno push-up e o forno estacionário. De acordo com o método de inclinação, o forno basculante divide-se em três tipos: forno basculante manual, forno basculante elétrico e forno basculante hidráulico.
Principais caraterísticas das máquinas de fusão de cobre por indução M.F.:
- As máquinas de fusão M.F. podem ser utilizadas para a fusão de aço, aço inoxidável, latão, alumínio, ouro, prata, etc.
- Devido ao efeito de agitação provocado pela força magnética, a poça de fusão pode ser agitada durante o processo de fusão para facilitar a flutuação do fluxo e dos óxidos e produzir peças de fundição de alta qualidade.
- Ampla gama de frequências de 1KHZ a 20KHZ, a frequência de trabalho pode ser concebida alterando a bobina e o condensador de compensação de acordo com o material de fusão, a quantidade, o efeito de agitação desejado, o ruído de trabalho, a eficiência de fusão e outros factores.
- A eficiência energética é 20% superior à das máquinas de média frequência SCR;
- Pequeno e leve, muitos modelos podem ser ed para derreter diferentes quantidades de metais. Não só é adequado para a fábrica, mas também para a faculdade e empresas de investigação.
Principais modelos e capacidades de fusão:
O quadro seguinte apresenta os principais modelos e as capacidades máximas de fusão recomendadas. São necessários cerca de 50 a 60 minutos para concluir um processo de fusão no estado frio do forno; no estado quente do forno, são necessários apenas 20 a 30 minutos.
Modelo | DW-MF-15 | DW-MF-25 | DW-MF-35 | DW-MF-45 | DW-MF-70 | DW-MF-90 | DW-MF-110 | DW-MF-160 |
Potência de entrada máxima | 15KW | 25KW | 35KW | 45KW | 70KW | 90KW | 110KW | 160KW |
Tensão de entrada | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V |
Desejo de potência de entrada | 3*380 380V±20% 50 ou 60HZ | |||||||
Frequência de oscilação | 1KHZ-20KHZ, de acordo com a aplicação, normal cerca de4KHZ、8KHZ、11KHZ、15KHZ、20KHZ | |||||||
Ciclo de trabalho | 100horas de trabalho | |||||||
Peso | 50KG | 50KG | 65KG | 70KG | 80KG | 94KG | 114KG | 145KG |
Cubagem (cm) | 27(L)x47(A)x56(C)cm | 35x65x65cm | 40x88x76cm |