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Brasagem por indução de tubo de latão em disco de latão
Descrição
Aplicações de brasagem por indução de alta frequência de tubo de latão em disco de latão
Objetivo
O cliente precisa de soldar a prata de uma haste de latão a um marcador de monumento de latão.
- Utiliza solda de prata para brasagem de ligas, com fluxo Stay Silv
- O processo atual utiliza um maçarico, que demora 2-3 minutos por peça.
Equipamento
Aquecedor de brasagem por indução DW-HF-15kw
Materiais
- Os materiais da amostra são ambos de latão. Tubo central - .500" (12,7mm) de diâmetro externo (0,0605" (1,537mm) de espessura de parede) x 2,9/3" (73,66mm) de altura
- Placa de marcação - 3,6" (91,44 mm) de diâmetro externo x 0,125" (3,175 mm) de espessura (nominal) ligeiramente côncava.
- Liga - Haste Sil Fos - 3,175 mm (0,125") x 1,27 mm (0,050")
- Fluxo
Parâmetros-chave
Temperatura: 1475-1500°F (801-815°C)
Potência: 5 kW
Tempo: 45 segundos
Processo de brasagem por indução:
- Para demonstrar a eliminação da "alimentação manual" da liga (prática comum na brasagem com maçarico), formámos a liga do cliente num anel para encaixar firmemente no tubo da coluna central. Este método proporciona várias vantagens nas operações de produção: (a) A liga em anéis pré-formados fornece uma quantidade uniforme para cada ciclo, resultando em uniões e humedecimento uniformes (b) O controlo do operador é substituído por anéis de liga uniformes - os operadores não necessitam de competências específicas, como acontece na brasagem com maçarico. Os anéis de liga pré-formados podem ser fornecidos pelo fornecedor da liga para se ajustarem firmemente ao diâmetro externo do tubo.
- Fluxamos o tubo e a área de acoplamento na placa do marcador com o fluxo Stay Silv whit fornecido e movemos o anel de liga pré-formado para o fundo do tubo para fazer contacto com o tubo e o marcador com base na sua posição de interface.
- Uma bobina de dupla secção/diâmetro foi concebida para aquecer uniformemente o tubo e a placa até cerca de 1500 0F na interface das peças - uma vez atingida a temperatura de fluxo da liga, os anéis pré-formados fluíram à volta do tubo e o marcador foi revestido formando um filete de brasagem completo. Permitiu-se que a aplicação solidificasse, depois o conjunto foi retirado da bobina e submetido a um banho de água para remover o resíduo de fluxo residual.
Benefícios de brasagem por indução:
- Controlo preciso do tempo e da temperatura
- Potência a pedido com ciclos de aquecimento rápidos
- Processo repetível, não dependente do operador
- Aquecimento seguro sem chama aberta
- Aquecimento eficiente em termos energéticos