Brasagem de tubos de cobre com indução

Descrição

Objetivo
Demonstração brasagem por indução de tubos de cobre e tempo de soldadura utilizando o sistema DW-UHF-10 kW e a bobina de laboratório dividida disponível

Equipamento
Máquina de brasagem por indução DW-UHF-10KW

Materiais
- Tubagem de cobre - Tubo de aspiração
- Pasta de brasagem

Parâmetros-chave
Potência: 10 kW
Temperatura: Aproximadamente 1500° F (815° C)
Tempo: 5 - 5,2 segundos

Processo:
Como só foi fornecido um conjunto para o teste, montámos uma carga de teste utilizando uma tubagem de cobre de parede pesada de 5/16", de modo a que um tubo aceitasse o outro numa extremidade de flange aberta formada. O tempo de aquecimento foi estimado com base na utilização de tinta tempilaque para indicar a temperatura. O conjunto de teste (seguido dos componentes fornecidos) foi montado com um revestimento de pasta de brasagem de liga 505 e colocado na bobina de teste de laboratório, de acordo com as fotografias anexas. Um ciclo de aquecimento de 5 a 5,2 segundos foi considerado suficiente para fazer fluir a liga e criar a junta.

Resultados/Benefícios:

  1. Como demonstrado, o modelo DW-UHF sistema de brasagem por indução é capaz de aquecer as secções maiores e mais pequenas de tubo a tubo para completar uma junta soldada. Os tempos de aquecimento utilizando uma bobina de teste disponível estão dentro das expectativas de tempo de aquecimento de produção exigidas pela Electrolux.
  2. A HLQ solicitará uma montagem completa para revisão, a fim de desenvolver o projeto final da bobina que possa acomodar todas as 12 juntas indicadas na fotografia do seu layout. É necessário conhecer e ver as folgas entre as ligações dos tubos a soldar e a secção de aço do compressor para garantir que a caixa de aço não é afetada pelo campo de RF resultante criado na bobina de carga. Este projeto final pode exigir a adição de materiais de ferrite na bobina que servirão para focar o campo de RF nos condutores de cobre e não na caixa de aço.
  3. Os testes iniciais foram concluídos no DW-UHF-10kW utilizando uma bobina de laboratório disponível. A bobina de produção estará contida num invólucro não condutor que permitirá ao operador utilizá-la para localizar a bobina contra os cabos de cobre para uma localização precisa e positiva do aquecimento para o processo de brasagem. O projeto da bobina de produção incorporará cabos mais curtos do que a bobina de teste e será configurado de forma a melhorar os ciclos de aquecimento (tempos de aquecimento mais curtos).

 

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