O aquecedor de indução é a fonte de aquecimento de poupança de energia para secadores rotativos
A secagem é uma operação de grande importância comercial em muitas aplicações industriais que vão desde o sector alimentar,
sectores agrícola, mineiro e industrial. A secagem é certamente uma das operações com maior consumo de energia em
e a maioria dos secadores funciona com baixa eficiência térmica. A secagem é um processo no qual um produto não ligado e=ou vinculado
Grandes quantidades de material granular com partículas de 10 mm ou mais, que não sejam demasiado frágeis ou sensíveis ao calor, ou que causem quaisquer outros problemas de manuseamento, são secas em secadores rotativos nas indústrias de processamento.
Os métodos convencionais de transferência de calor para a secagem são a convecção, a condução, a radiação infravermelha e o aquecimento dielétrico. Nas técnicas de secagem modernas, o calor interno é gerado por frequências de rádio ou micro-ondas. Na maioria dos
Nos secadores, o calor é transferido por mais do que um método, mas cada secador industrial tem um método predominante de transferência de calor
método. No secador rotativo, este método é por convecção, sendo o calor necessário normalmente fornecido pelo contacto direto de um gás quente com o sólido húmido. A secagem rotativa é um processo complicado que envolve simultaneamente calor, transferência de massa e
fenómenos de transferência de momento.
Foi publicado um número substancial de artigos sobre secadores rotativos, abrangendo vários aspectos como a secagem, a distribuição do tempo de residência e o transporte de sólidos. Um modelo estático para secador rotativo em contracorrente foi desenvolvido por Myklesstad[1] para obter um perfil de humidade para sólidos em períodos de taxa constante e decrescente. Shene et al.[2] desenvolveram um modelo matemático para prever os perfis axiais da temperatura do sólido e do gás de secagem e do teor de humidade ao longo de um secador rotativo de contacto direto, centrando-se na cinética de secagem baseada em modelos fenomenológicos. Shone e
Bravo[3] utilizou duas abordagens diferentes para prever o teor de humidade dos sólidos e os perfis de temperatura dos sólidos ao longo de um
secador rotativo contínuo de contacto indireto aquecido com tubos de vapor por aplicação de balanços de calor e de massa ao sólido
fase num elemento diferencial de comprimento secante .