Máquinas de têmpera por indução verticais CNC estão a tornar-se cada vez mais populares na indústria transformadora devido à sua capacidade de tratamento térmico rápido e eficiente de peças metálicas. Estas máquinas utilizam a tecnologia de aquecimento por indução para aquecer as peças metálicas a altas temperaturas, seguida de um processo de têmpera para arrefecer rapidamente o metal, resultando numa superfície endurecida. Neste artigo, vamos nos aprofundar nas caraterísticas, benefícios e aplicações de Máquinas de têmpera por indução verticais CNC.
O que é a máquina de têmpera por indução vertical CNC?
A máquina de têmpera por indução vertical CNC é um tipo de máquina usada no processo de tratamento térmico. Foi concebida para endurecer vários metais e ligas utilizando a indução electromagnética, que requer a utilização de uma corrente eléctrica de alta frequência para gerar calor. O Máquina de têmpera por indução vertical CNC é construído com uma bobina de indução que envolve a peça de trabalho, e a bobina é alimentada por um gerador de indução, que cria a corrente de alta frequência. Esta corrente flui através da bobina, que induz uma corrente eléctrica na peça de trabalho, gerando calor que é utilizado para endurecer o metal.
Caraterísticas das máquinas de têmpera por indução vertical CNC:
1. Controlo de precisão: As máquinas de têmpera por indução vertical CNC estão equipadas com sistemas de controlo avançados que permitem um controlo preciso da temperatura e do tempo de aquecimento. Isso garante que as peças de metal sejam aquecidas e resfriadas uniformemente, resultando em níveis de dureza consistentes em todas as peças.
2. Processos automatizados: As máquinas verticais de têmpera por indução CNC são totalmente automatizadas, o que significa que podem ser programadas para executar uma sequência de processos de aquecimento e arrefecimento sem intervenção humana. Isto não só poupa tempo como também reduz o risco de erros.
3. Alta eficiência: As máquinas de têmpera por indução vertical CNC usam aquecimento por indução, que é um método de aquecimento altamente eficiente. Isso significa que as máquinas consomem menos energia em comparação com outros métodos de aquecimento, resultando em economia de custos para o fabricante.
4. Design compacto: As máquinas verticais de têmpera por indução CNC têm um design compacto, o que significa que ocupam menos espaço em comparação com outros equipamentos de tratamento térmico. Isto torna-as ideais para pequenas instalações de fabrico com espaço limitado.
Benefícios das máquinas de têmpera por indução vertical CNC:
1. Melhoria da qualidade do produto: As máquinas de têmpera por indução vertical CNC produzem peças com níveis de dureza consistentes, o que se traduz numa melhoria da qualidade do produto. Isto é especialmente importante para os fabricantes que produzem componentes críticos que exigem elevada precisão e fiabilidade.
2. Redução do tempo de fabrico: As máquinas de têmpera por indução vertical CNC são mais rápidas do que outros equipamentos de tratamento térmico, o que significa que podem processar mais peças em menos tempo. Isto resulta num aumento da produtividade e em prazos de entrega mais curtos.
3. Custos operacionais mais baixos: As máquinas de têmpera por indução vertical CNC consomem menos energia em comparação com outros métodos de aquecimento, resultando em custos operacionais mais baixos. Isto é especialmente importante para os fabricantes que estão a tentar reduzir o seu consumo de energia e a sua pegada de carbono.
4. Maior flexibilidade: As máquinas verticais de têmpera por indução CNC podem ser programadas para executar uma variedade de processos de aquecimento e resfriamento, tornando-as ideais para uma ampla gama de aplicações. Isso significa que os fabricantes podem usar a mesma máquina para tratar termicamente diferentes tipos de peças, resultando em maior flexibilidade.
Aplicações das máquinas de têmpera por indução vertical CNC:
1. Indústria automóvel: As máquinas verticais de têmpera por indução CNC são amplamente utilizadas na indústria automóvel para o tratamento térmico de vários componentes, tais como engrenagens, veios e molas. Estes componentes requerem elevada precisão e fiabilidade, o que faz das máquinas de têmpera por indução vertical CNC a escolha ideal.
2. Indústria aeroespacial: A indústria aeroespacial também utiliza máquinas verticais de têmpera por indução CNC para tratar termicamente componentes críticos, como pás de turbinas, peças de motores e trens de aterragem. Estes componentes requerem elevada precisão e fiabilidade, o que faz das máquinas de têmpera por indução vertical CNC a escolha ideal.
3. Indústria médica: As máquinas de têmpera por indução vertical CNC também são usadas na indústria médica para tratar termicamente vários instrumentos cirúrgicos e implantes. Estes componentes requerem elevada precisão e fiabilidade, o que faz das máquinas de têmpera por indução vertical CNC a escolha ideal.
O guia definitivo para a máquina de endurecimento por indução vertical CNC
CNC Vertical máquina de endurecimento por indução é uma ferramenta essencial na indústria transformadora que é utilizada para endurecer eixos de rolos. O processo de endurecimento por indução é a maneira mais eficiente de fortalecer a superfície de peças metálicas, incluindo eixos de rolos. Ele proporciona maior resistência ao desgaste, durabilidade e melhor desempenho do produto acabado. Se você está no negócio de fabricação, você precisa entender como usar esta máquina para melhorar a qualidade de seus produtos. Neste artigo, forneceremos um guia definitivo para máquinas de endurecimento por indução de eixo de rolo. Iremos rever tudo o que você precisa saber sobre a máquina, como ela funciona, seus benefícios e como mantê-la para que dure mais tempo. Vamos mergulhar e aprender mais sobre esta poderosa ferramenta.
3. Benefícios da utilização da máquina de endurecimento por indução vertical CNC
CNC Vertical As máquinas de endurecimento por indução tornaram-se cada vez mais populares devido às suas muitas vantagens. Um dos benefícios mais notáveis é que elas proporcionam um processo de endurecimento rápido e eficiente para eixos de rolos. Com essa tecnologia, os eixos de rolos podem ser endurecidos em questão de segundos, o que reduz muito o tempo de produção e aumenta a eficiência. Além disso, as máquinas são muito versáteis e podem acomodar uma variedade de tamanhos de eixos de rolos. Isto significa que as empresas podem adaptar e personalizar os seus processos de produção para satisfazer as suas necessidades específicas. Outra vantagem de usar uma máquina de endurecimento por indução de eixo de rolo é que ela fornece um padrão de endurecimento uniforme em toda a superfície do eixo do rolo. Isso garante que a qualidade da superfície endurecida seja consistente e confiável durante todo o processo de produção. Além disso, o processo de endurecimento por indução é ecologicamente correto, pois requer apenas uma quantidade mínima de energia para operar. Ele também produz menos resíduos e poluição em comparação com outros processos tradicionais de endurecimento. Além disso, a utilização de uma máquina de endurecimento por indução de eixos de rolos também pode ajudar a prolongar a vida útil dos eixos de rolos, reduzindo a necessidade de reparações e substituições frequentes. Isto acaba por poupar dinheiro às empresas e aumenta a sua produtividade global. Finalmente, a máquina fornece um processo de endurecimento seguro e confiável, com risco mínimo de ferimentos para os operadores. Em geral, os benefícios da utilização de uma máquina de endurecimento por indução de eixos de rolos fazem dela um investimento valioso para as empresas que procuram melhorar os seus processos de produção e reduzir o seu impacto ambiental.
4. Como fazer a manutenção da máquina de endurecimento por indução vertical CNC?
A manutenção da sua máquina de endurecimento por indução de eixos de rolos é crucial para garantir a sua longevidade e desempenho contínuo.
Eis algumas dicas para manter a sua máquina a funcionar corretamente:
1. Limpeza regular: O pó e os detritos podem acumular-se na sua máquina, o que pode causar danos ao longo do tempo. É essencial limpar o seu aparelho regularmente para evitar qualquer acumulação. Utilize um pano macio para limpar a máquina e remover qualquer sujidade ou detritos.
2. Lubrificação: A lubrificação adequada é essencial para manter a sua máquina a funcionar corretamente. Certifique-se de que utiliza o lubrificante recomendado e aplique-o regularmente nas partes adequadas da máquina.
3. Inspeção regular: Inspecionar a sua máquina regularmente pode ajudá-lo a identificar quaisquer potenciais problemas antes de se tornarem problemas maiores. Procure sinais de desgaste, como fissuras ou deformações nos rolos.
4. Armazenamento correto: Quando não estiver a ser utilizada, é essencial armazenar corretamente a sua máquina. Mantenha-a num local seco e fresco, sem exposição à humidade ou a temperaturas extremas.
5. Manutenção profissional: Embora a limpeza e a inspeção regulares possam ajudar a evitar problemas, é também crucial que a sua máquina seja objeto de uma manutenção profissional regular.
Um técnico profissional pode identificar quaisquer problemas potenciais e fornecer os reparos e manutenção necessários para manter sua máquina funcionando sem problemas. Seguindo estas dicas, você pode garantir que sua máquina de endurecimento por indução de eixo de rolo permaneça em ótimas condições, proporcionando um desempenho confiável e eficiente por muitos anos.
Máquinas-ferramentas para endurecimento - Máquinas-ferramentas para têmpera
De acordo com os diferentes tipos de peças de trabalho, existem os tipos vertical e horizontal,tipo fechado, tipo personalizado, etc.
1. padrão SK-500/1000/1200/1500 tipo de movimento da peça Para eixos, discos, pinos e engrenagens endurecimento
2.SK-2000/2500/3000/4000 Tipo de transformador móvel, utilizado para aquecimento de veios com comprimento superior a 1500 mm
3. tipo fechado: Personalizado para eixo grande, ambiente de trabalho mais limpo.
4. máquina-ferramenta de endurecimento horizontal
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Utilizado para veio liso
5. tipo personalizado
Parâmetros técnicos
Modelo | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
Comprimento máximo de aquecimento(mm) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
Diâmetro máximo de aquecimento(mm) | 500 | 500 | 600 | 600 |
Comprimento máximo de retenção(mm) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
Peso máximo da peça de trabalho(Kg) | 100 | 100 | 100 | 100 |
Velocidade de rotação da peça de trabalho(r/min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
Velocidade de deslocação da peça de trabalho (mm/min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
Método de arrefecimento | Arrefecimento por hidrojacto | Arrefecimento por hidrojacto | Arrefecimento por hidrojacto | Arrefecimento por hidrojacto |
Tensão de entrada | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Potência do motor | 1.1KW | 1.1KW | 1,2KW | 1.5KW |
Dimensão LxWxH (mm) | 1600 x800 x2000 | 1600 x800 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3200 |
peso(Kg) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
Modelo | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
Comprimento máximo de aquecimento(mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Diâmetro máximo de aquecimento(mm) | 600 | 600 | 600 | 600 |
Comprimento máximo de retenção(mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Peso máximo da peça de trabalho(Kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
Velocidade de rotação da peça de trabalho (r/min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
Velocidade de deslocação da peça de trabalho (mm/min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
Método de arrefecimento | Arrefecimento por hidrojacto | Arrefecimento por hidrojacto | Arrefecimento por hidrojacto | Arrefecimento por hidrojacto |
Tensão de entrada | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Potência do motor | 2KW | 2,2KW | 2.5KW | 3KW |
Dimensão LxWxH (mm) | 1900 x900 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3400 | 1900 x900 x4300 |
peso(Kg) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Sistema de aquecimento por indução para o processo de endurecimento de superfícies
Modelos | Potência nominal de saída | Raiva de frequência | Corrente de entrada | Tensão de entrada | Ciclo de trabalho | Fluxo de água | peso | Dimensão |
MFS-100 | 100KW | 0,5-10KHz | 160A | Trifásico 380V 50Hz | 100% | 10-20m³/h | 175KG | 800x650x1800mm |
MFS-160 | 160KW | 0,5-10KHz | 250A | 10-20m³/h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
MFS-200 | 200KW | 0,5-10KHz | 310A | 10-20m³/h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
MFS-250 | 250KW | 0,5-10KHz | 380A | 10-20m³/h | 192KG | 800x 650 x 1800mm | ||
MFS-300 | 300KW | 0,5-8KHz | 460A | 25-35m³/h | 198KG | 800x 650 x 1800mm | ||
MFS-400 | 400KW | 0,5-8KHz | 610A | 25-35m³/h | 225KG | 800x 650 x 1800mm | ||
MFS-500 | 500KW | 0,5-8KHz | 760A | 25-35m³/h | 350KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
MFS-600 | 600KW | 0,5-8KHz | 920A | 25-35m³/h | 360KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
MFS-750 | 750KW | 0,5-6KHz | 1150A | 50-60m³/h | 380KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
MFS-800 | 800KW | 0,5-6KHz | 1300A | 50-60m³/h | 390KG | 1500 x 800 x 2000mm |
Aplicações das máquinas de endurecimento por indução vertical CNC:
As máquinas de endurecimento por indução vertical CNC são utilizadas em várias aplicações industriais, incluindo:
1. Siderurgias: Os veios de rolos são utilizados nas siderurgias para transportar bobinas de aço. Endurecimento por indução aumenta a vida útil destes veios, reduzindo a necessidade de substituições frequentes.
2. Fábricas de papel: Os eixos de rolos são utilizados nas fábricas de papel para transportar os rolos de papel. O endurecimento por indução aumenta a vida útil desses eixos, reduzindo a necessidade de substituições frequentes.
3. Prensas de impressão: Os eixos de rolos são utilizados nas prensas de impressão para transportar o papel. O endurecimento por indução aumenta a vida útil destes veios, reduzindo a necessidade de substituições frequentes.
4. Indústria automóvel: Os veios de rolos são utilizados em várias aplicações automóveis, incluindo componentes de motores e sistemas de transmissão. O endurecimento por indução aumenta a vida útil destes veios, reduzindo a necessidade de substituições frequentes.
Conclusão:
Máquinas de têmpera por indução verticais CNC são uma forma altamente eficiente e económica de tratamento térmico de peças metálicas. Oferecem controlo de precisão, processos automatizados, elevada eficiência e um design compacto, tornando-as a escolha ideal para os fabricantes que procuram melhorar a qualidade do produto, reduzir o tempo de fabrico e diminuir os custos operacionais. Com a sua vasta gama de aplicações nas indústrias automóvel, aeroespacial e médica, as máquinas de têmpera por indução verticais CNC são um complemento valioso para qualquer instalação de fabrico.