O que é a cura por indução?

Como é que a cura por indução funciona? Em termos simples, a energia da linha é convertida em corrente alternada e fornecida a uma bobina de trabalho que cria um campo eletromagnético dentro da bobina. A peça com o epóxi pode ser de metal ou um semicondutor, como carbono ou grafite. Para curar epóxi em substratos não condutores, como o vidro, pode ser utilizado um susceptor condutor de eletricidade para transferir o calor para o material não condutor.

Quais são as vantagens da cura por indução?

Os adesivos epoxídicos monocomponentes que são curados pelo calor podem utilizar calor de várias fontes. A mais típica é um forno, mas também são utilizadas pistolas de ar quente, placas de cozedura e cura por indução. A cura por indução pode reduzir significativamente o tempo necessário para curar o epóxi e minimizar os efeitos do calor nos componentes circundantes, uma vez que o aquecimento por indução fornece calor precisamente à área adesiva.

A cura por indução é uma boa opção para a minha aplicação?

Fornecer o seu equipamento de aquecimento por indução A informação sobre os seguintes tópicos ajudará o seu especialista e o fabricante de cola epóxi a fazer a melhor recomendação.
1. Materiais ou substratos que estão a ser colados - Compreender quais são os substratos ajudará a determinar a taxa de aquecimento e a potência necessárias para curar a cola. Por exemplo, o ferro aquece com menos potência do que a necessária para aquecer o alumínio.
2. Tamanho dos componentes que estão a ser colados - As peças mais pequenas requerem uma frequência mais elevada para um aquecimento eficiente. As áreas maiores beneficiam de uma frequência mais baixa.
3. Requisitos do epóxi - Existe um limiar mínimo/máximo para a cura do epóxi. A temperatura mínima necessária para efetuar a cura e a temperatura máxima permitida antes da rutura do epóxi.

Cura por indução para colagem de lascas de quartzo a um cilindro de aço

Uma empresa da indústria automóvel está à procura de um sistema de aquecimento por indução que possa atingir a temperatura de 175° C (347°F) e mantê-la dentro de uma tolerância apertada de +/- 3 C. Aquecimento por indução irá aquecer um cilindro de aço para curar um adesivo para a colagem de uma pastilha de quartzo. O aquecimento por indução é o método preferido porque proporciona um aquecimento mais rápido, controlado e uniforme.

Indústria: Automóvel

Equipamento: Sistema de aquecimento por indução DW-UHF-10kW é recomendado para esta aplicação de cura para aumentar e manter a temperatura desejada.

Processo:

O objetivo desta aplicação de cura por indução é aquecer dois lados de um cilindro de aço com 2,70 cm (1,064") de diâmetro externo e 18,41 cm (7,25") de comprimento com uma zona de aquecimento de 2,54 cm (1") até 175 C (347°F) e manter essa temperatura durante 60 segundos para realizar a aplicação da colagem. A temperatura desejada foi atingida em 13 segundos. Foi utilizado um controlador de temperatura do tipo K para medir a temperatura.

Cura por indução para colagem de lascas de quartzo a um cilindro de aço