Aquecimento por indução Alívio de tensões Para o metal que tenha sido processado a frio, formado, maquinado, soldado ou cortado, pode ser necessário efetuar uma operação de alívio de tensões para reduzir as tensões criadas durante o processo de fabrico.
Aquecimento por indução Alívio de tensões é aplicado a ligas ferrosas e não ferrosas e destina-se a remover tensões residuais internas geradas por processos de fabrico anteriores, como a maquinagem, a laminagem a frio e a soldadura. Sem ele, o processamento subsequente pode dar origem a uma distorção inaceitável e/ou o material pode sofrer problemas de serviço, como a fissuração por corrosão sob tensão. T 
O tratamento não se destina a produzir alterações significativas nas estruturas dos materiais ou nas propriedades mecânicas, pelo que é normalmente limitado a temperaturas relativamente baixas.
Para o metal que tenha sido processado a frio, formado, maquinado, soldado ou cortado, pode ser necessário efetuar uma operação de alívio de tensões para reduzir as tensões criadas durante o processo de fabrico.
As tensões no metal resultantes das operações de fabrico podem causar alterações de dimensão indesejadas, distorção, falha prematura ou fissuração por corrosão sob tensão da peça quando essas tensões são libertadas. As peças com requisitos dimensionais apertados podem necessitar de ser aliviadas de tensões antes de poderem ser efectuadas outras operações de produção. As secções soldadas podem ser libertadas de tensões através de uma operação de aquecimento de alívio de tensões.
Indução Alívio do stress pode ser efectuada numa câmara de atmosfera controlada ou em vácuo para reduzir a oxidação.
Os aços-carbono e os aços-liga podem ser submetidos a duas formas de alívio de tensões:
1. O tratamento normalmente a 150-200°C alivia as tensões de pico após o endurecimento sem reduzir significativamente a dureza (por exemplo, componentes endurecidos por cementação, rolamentos, etc.):
2. O tratamento a uma temperatura típica de 600-680°C (por exemplo, após soldadura, maquinagem, etc.) proporciona um alívio virtualmente completo das tensões.
As ligas não ferrosas são aliviadas de tensões a uma grande variedade de temperaturas relacionadas com o tipo e o estado da liga. As ligas que foram endurecidas por envelhecimento estão limitadas a temperaturas de alívio de tensões abaixo da temperatura de envelhecimento.
Os aços inoxidáveis austeníticos são submetidos a tratamentos de alívio de tensões abaixo dos 480°C ou acima dos 900°C, sendo que as temperaturas intermédias reduzem a resistência à corrosão nos tipos que não são estabilizados ou com baixo teor de carbono. Os tratamentos acima de 900°C são frequentemente recozimentos de solução completa.
Normalização Aplicada a alguns, mas não a todos, os aços de engenharia, a normalização pode amolecer, endurecer ou aliviar a tensão de um material, dependendo do seu estado inicial. O objetivo do tratamento é contrariar os efeitos de processos anteriores, como a fundição, o forjamento ou a laminagem, refinando a estrutura não uniforme existente, transformando-a numa estrutura que melhore a maquinabilidade/formabilidade ou, em certas formas de produto, que satisfaça os requisitos finais em termos de propriedades mecânicas.
O objetivo principal é condicionar um aço de modo a que, após a moldagem subsequente, um componente responda satisfatoriamente a uma operação de endurecimento (por exemplo, ajudando à estabilidade dimensional). A normalização consiste em aquecer um aço adequado a uma temperatura tipicamente na gama de 830-950°C (igual ou superior à temperatura de endurecimento dos aços de endurecimento, ou superior à temperatura de cementação dos aços de cementação) e depois arrefecer ao ar. O aquecimento é normalmente efectuado ao ar, pelo que é necessária uma maquinagem subsequente ou um acabamento da superfície para remover as incrustações ou as camadas descarbonizadas.
Os aços endurecidos ao ar (por exemplo, alguns aços para engrenagens de automóveis) são frequentemente "temperados" (recozidos subcriticamente) após a normalização para suavizar a estrutura e/ou promover a maquinabilidade. Muitas especificações para aeronaves também exigem esta combinação de tratamentos. Os aços que não são normalmente normalizados são aqueles que endureceriam significativamente durante o arrefecimento ao ar (por exemplo, muitos aços para ferramentas), ou aqueles que não obtêm qualquer benefício estrutural ou produzem estruturas ou propriedades mecânicas inadequadas (por exemplo, os aços inoxidáveis).
Máquina PWHT de pré-aquecimento por indução é amplamente utilizado para soldadura de tubos e pwht, alívio de tensões e assim por diante.
A soldadura é um dos processos mais críticos no fabrico de recipientes sob pressão, como a caldeira de uma central térmica. A temperatura da poça de fusão durante o processo é da ordem dos 2000 graus C. O aumento de calor é rápido e instantâneo. Quando esta pequena faixa de poça de fusão arrefece, a contração resulta em tensões térmicas que ficam retidas no interior do metal. Isto também pode alterar a macroestrutura do aço.
O PWHT elimina estes efeitos através do aquecimento, imersão e arrefecimento da área de soldadura de forma controlada a temperaturas abaixo do primeiro ponto de transformação, dando à macroestrutura tempo suficiente para se reajustar ao seu estado original e removendo a tensão residual.
O PWHT consiste em aquecer o metal após o processo de soldadura, de forma controlada, a uma temperatura inferior ao primeiro ponto de transformação, mantendo-o a essa temperatura durante um período de tempo suficientemente longo e arrefecendo-o a taxas controladas.
Aquecimento por indução é um método que está a ganhar popularidade, embora o seu custo seja elevado. Trata-se de um processo mais amigo do soldador. Ao contrário do aquecimento por resistência, apenas o tubo fica quente. Os gradientes de temperatura são uniformes ao longo da espessura.
A potência de aquecimento é de 10KW ~ 120KW
Modelos: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW e assim por diante.
Temperatura de aquecimento: 0 ~ 900 C
Temperatura máxima de aquecimento: 900 C
Diâmetro do cano/tubo: 50 ~ 2000 mm
Bobina de aquecimento: Bobina de fixação ou manta de aquecimento por indução
A máquina de pré-aquecimento de solda por indução inclui:
1. Fonte de energia de aquecimento por indução.
2. Cabo de aquecimento por indução SOFT
3. Estender o cabo
4. Termopar de tipo K
5. Gravador de papel / sem papel, etc.
Compare com o aquecedor de cerâmica e o aquecedor de estrutura. Tem mais vantagens.
1. Velocidade de aquecimento rápido e temperatura de aquecimento inferior
2. Poupança de energia sem qualquer poluição
3. Tempo de trabalho longo e mais estável
4. Ecrã tátil e controlo PLC, fácil de operar
5. Pode ser adequado para diferentes condições de soldadura