Ferramenta de aço-carboneto para brasagem com indução

Ferramenta de aço-carboneto para brasagem com indução

Objetivo: Fornecer uma solução para esta aplicação de brasagem aço-carboneto Material - Corpo 10 mm; ponta de carboneto 57 x 35 x 3 mm - Calço de brasagem - Fluxo de brasagem branco

Temperatura: 750°C (1382ºF)

Frequência: 150 kHz

Equipamento Sistema de aquecimento por indução DW-UHF-20KW, equipado com uma estação de calor remota contendo (2) capacitores de 1.0 μF (para um total de 0.5 μF) Uma bobina de aquecimento por indução helicoidal de 4.5 ″ projetada e desenvolvida especificamente para esta aplicação.

Processo: O calço do corpo e o carboneto são limpos e o fluxo de brasagem é aplicado em toda a superfície do conjunto. As peças são colocadas juntas na bobina de indução. Em seguida, são colocados dois tubos de cerâmica na bobina, opostos um ao outro, para segurar as peças durante o aquecimento. O fluxo sobre as peças é deixado secar antes do aquecimento. A potência de aquecimento por indução é aplicada até que a brasagem flua na junta.

Resultados/Benefícios

- o aquecimento direcionado da junta de brasagem é eficiente

- o processo sem chama é mais preciso e controlável

- os resultados são reprodutíveis

Brasagem de carboneto em aço com indução

Brasagem de carboneto em aço com indução 

Objetivo: Conjuntos de limas rotativas de metal duro para brasagem com concentricidade uniforme numa aplicação aeroespacial

Material :

- Peça bruta de metal duro

- Haste de aço de alta velocidade

- Tinta indicadora de temperatura

- Calço de soldadura e fluxo preto

Temperatura 1400°F (760°C)

Frequência 252 kHz

Equipamento Sistema de aquecimento por indução DW-UHF-10kw, equipado com uma estação de calor remota contendo dois condensadores de 0.33 μF (total de 0.66 μF) Uma bobina de aquecimento por indução concebida e desenvolvida especificamente para esta aplicação.

Processo É utilizada uma bobina helicoidal multi-voltas. A peça é aquecida para determinar o tempo necessário para atingir a temperatura desejada e o padrão de calor necessário. São necessários aproximadamente 30 a 45 segundos para atingir 1400°F (760°C), dependendo dos vários tamanhos de peça. O fluxo é aplicado em toda a peça. Um calço de brasagem é colocado entre a haste de aço e o carboneto. A potência de aquecimento por indução é aplicada até que a brasagem flua. Com uma fixação correta, é possível obter a concentricidade da peça.

Resultados/Benefícios - Calor preciso, consistente e repetível.

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