Złączki ze stali nierdzewnej do lutowania twardego wysokiej częstotliwości
Cel
Lutowanie twarde wysokiej częstotliwości złączek ze stali nierdzewnej do węży korogowanych (SS). Węże mają rozmiary ID 1,575 cala (40 mm) i ID 2,99 cala (76 mm). Klient nigdy wcześniej nie korzystał z nagrzewania indukcyjnego i nie jest zaznajomiony z procesem indukcji. Celem testu jest sprawdzenie wytrzymałości połączeń.
Sprzęt
Maszyna do lutowania indukcyjnego DW-UHF-10KW
Materiały
- Elastyczny wąż metalowy
- Stop lutowniczy Ag45Sn
Test 1
Kluczowe parametry
Elastyczny wąż metalowy o średnicy wewnętrznej 1,575 cala (40 mm)
Wyposażenie: Nagrzewnica indukcyjna DW-UHF-10KW, niestandardowa cewka - ID 1,654 cala (42 mm), 1 obrót
Temperatura: około 750°C (1382°F)
Moc: Pre-curie - 7kW
Czas: 28 sekund
Test 2
Kluczowe parametry
Elastyczny wąż metalowy o średnicy wewnętrznej 2,913 cala (74 mm)
Wyposażenie: Nagrzewnica indukcyjna DW-UHF-10kw, niestandardowa cewka - ID 2,992 cala (76 mm), 1 obrót
Temperatura: około 750°C (1382°F)
Moc: Pre-curie - 8 kW
Czas: 1 minuta 20 sekund
Proces:
- Węże i złączki są przygotowywane z pastą boraksową na powierzchni.
- Pręt lutowniczy jest przygotowywany w formie pierścienia dopasowanego do średnicy złącza.
- Wąż i złączki są umieszczane w cewce.
- Ogrzewanie indukcyjne jest stosowane do obszaru, aż do zakończenia lutowania.
Wyniki/korzyści:
- Zasilacz DW-UHF-10KW do lutowania indukcyjnego spełnia wymagania tego procesu.
- Aby uzyskać lepszą wydajność dla połączeń o większej średnicy, zalecamy zasilanie nagrzewnicy indukcyjnej DW-UHF-10KW. Można również zaprojektować specjalną niestandardową cewkę.
- Do testów wykorzystano indukcję statyczną (patrz wideo), ale zalecane są również elastyczne przewody i cewka lub nasza seria DW-UHF.
Ogrzewanie indukcyjne zapewnia:
- Mocne i trwałe złącza
- Selektywna i precyzyjna strefa grzewcza, skutkująca mniejszymi odkształceniami części i naprężeniami połączeń
- Mniejsze utlenianie
- Szybsze cykle nagrzewania
- Bardziej spójne wyniki i przydatność do produkcji wielkoseryjnej, bez konieczności przetwarzania wsadowego.
- Bezpieczniejsze niż lutowanie płomieniowe