Toepassing van inductie aluminium smeltoven
De smeltoven, ontworpen als kanaalinductieoven, heeft a totale opslagcapaciteit van 50 t en een nuttige
pour–afvallen gewicht van 40 t maximaal. Het smeltvermogen wordt geproduceerd door vier spoelen die zijn gemonteerd op gedefinieerde hoeken op
de ovenvloer met a totaal aangesloten vermogen van 3.400 kW. Elke spoel heeft zijn eigen afgetopte transformator voor individuele bediening.
In de evenement als één spoel uitvalt, houden de anderen de hete hiel vast op temperatuur terwijl de defecte spoel
vervangen. De oven is weer klaar voor productie na a periode van 12 uren. Het gesmolten metaal is
gegoten uit door het ovenlager en kan worden overgedragen op nulgradiënt naar de houdoven op de tarief van 4 t/h. De holding–en–gietoven accepteert ook de smelt door het ovenlager. Hierdoor kan het metaal naar worden teruggestuurd naar de smeltoven indien nodig, eveneens op nulgradiënt.
Levensduur inductor en Vervanging Tijd
De levensduur van een inductor is afhankelijk van de geïnstalleerde capaciteit, de soort koelsysteem, de vorm van het kanaal, en het type keramische voering. Service levensduur van 250 dagen worden gerapporteerd voor lucht–gekoeld spoelen gewaardeerd op 250 kW, maar van slechts 100 dagen voor vermogens van 400 kW. In beide gevallenwas de metaaldoorvoer ongeveer 1.600 t aluminium.4
Door de koeling te verbeteren effect en type keramische voering, is het mogelijk voor 400–kW-inductoren naar bereiken levensfactoren van
250 dagen en meer met metaaldoorvoer van 2,500 t/inductor. Maarlevensduur van slechts 100 dagen zijn ook niet onbekend. Een andere werkende fabriek meldt levensduur factoren van 15–27 maanden.
Hoger inductor vermogens van 900 kW en meer met productiepercentages van 30 t/dag per inductor, waardoor gericht
stroom van de metaal en intensieve koeling, hebben niet nog niet lang in bedrijf zijn geweest. De eerste ervaringen toonden dat krachtige stroom veroorzaakt erosie in de verticaal kanalen.
Zelfs hoewel het niet noodzakelijk naar de kanalen schoonmaken, de gewenst service leven van de inductor was verlaagd. Bonter zijn nog meer verbeteringen aangebracht door de gerichte stroom en door a stabieler water koeling
systeem, dat geeft hoop voor levensduur bereiken factoren van 12 maanden voor de hoge–vermogensspoelen.
Aluminiumschroot kan in verschillende smelterijen worden verwerkt:
- direct–verwarmde ovens (gas of olie–ontslagen) met warmteterugwinning
- inductie-smeltovens, kanaal- of kroesmodel.
De keuze van de eenheid wordt voornamelijk bepaald door de beschikbaarheid en vorm van energie en productie kosten.
De huidige brandstofvoorraad vereist dat we naar re–de toekomstige beschikbaarheid ervan evalueren. Het is naar worden verwacht dat de stijgende brandstofprijzen zullen ook een stijging van de prijs van vervangende energie- elektriciteit- in welk geval gedachte moet zijn gegeven
boven alles naar het optimale gebruik van die vorm van vervangende energie. HierDe inductieoven biedt a
hoog–gebruiksfactor van het opgenomen vermogen, aangezien warmte wordt gegenereerd door elektrische inductie direct in het bad.
Stijgende arbeid kosten in de geïndustrialiseerde landen en de hogere metaalprijzen verplichten ons naar zelfs lage omsmelten–rang, licht–maatschroot en naar gebruiken a smelteenheid waar de essentiële factoren dat verwerking bepalen kosten laag zijn, namelijk energie kostensmeltverliezen, onderhoud kostenen arbeid kosten.